[发明专利]玻璃器皿成形系统中行列式机操作与坯料进料的同步化

说明书

本发明涉及一种行列式(IS)机玻璃器皿成形系统，更特别地，涉及一种使得机器的向IS机提供熔化玻璃坯料的操作的定时同步化的方法和设备。

现行的玻璃容器制造技术侧重于所谓行列式即IS机。这些机器包括多个分开的或单个的制造列，每个制造列具有多重操作机构，用于将一个或多个熔化玻璃的进料或坯料转化为中空的玻璃容器并且通过机器列的连续的工作级传送容器。一般地，IS机系统包括：一个具有针形机构的玻璃源，用于控制熔化玻璃流；一个剪切机构，用于将熔化玻璃流切成单个坯料；以及一个坯料分配机，用于在各机器列中分配单个的坯料。每个机器列包括：一个或多个坯料模，其中通过吹或压操作将玻璃坯料首先成形为初型坯；一个或多个反转臂，用于将初型坯传送到吹塑模，在吹塑模中，容器被吹成最终形状；多个夹具，用于将所成形的容器移至固定冷却板；以及一个清除机构，用于将模制的容器从固定冷却板传送到横向传送带。传送带依次从IS机的所有列接收容器，并将容器传送到装载机以便输送到退火炉。每一列中的操作机构还提供模对的闭合、挡板和鼓风口的移动、冷却风的控制，等等。美国专利No.4,362,544包括“吹和吹”和“压和吹”玻璃器皿成形过程的背景技术的讨论，还讨论了适于在这两个过程中使用的电动气动行列式机器。

对于玻璃器皿成形系统在初始过程和连续操作两者期间的一个苛刻的要求是使玻璃器皿成形机的操作与熔化玻璃坯料的顺序供应相同步。用电子仪器通过机器复位信号使不同机器列的操作同步。信号也可以由坯料进料机提供，它可以通过一个传感器或者响应于进料机控制电子设备来产生。加拿大专利1,198,793提供了一种响应来自不同操作机器的时钟信号的计数器，例如坯料进料机和机器复位信号，用于以机器的进程程度(degree)为单位测量其间的补偿。这些补偿是手动记录的，并且在关机后依据初始化进行手动复位。但是，坯料从进料机行到坯料模的传送时间在实时上是相对恒定的，并不随机器速度而变化。因此，以机器进程程度为单位设置补偿时间并不能随机器速度的变化而提供适当的同步化。此外，在所述专利中，采用手动而不是自动地进行计时调整。

美国专利No.4,108,623公开了一种实时操作的IS机控制系统，它与现有技术中更典型的以机器或列的不同程度操作的系统不同。通过采用第一传感器和第二传感器来测量坯料剪切和进入坯料模之间的时间，第一传感器用于产生表示坯料进入坯料分配机的信号，第二传感器用于产生表示坯料进入坯料模的信号。通过传感器对坯料进入模子的响应来启动模操作。在剪切和坯料模的操作之间没有固定的时间。

本发明的总的目的是提供一种在IS机成形系统中使成形系统的操作与熔化玻璃坯料的供给相同步的方法和系统，它能根据系统的初始化自动进行同步化操作，并在系统运行期间自动地保持这种同步化。

一个行列式(IS)机玻璃器皿成形系统包括：一个具有多个分开的机器列的行列式机器，用于接收熔化玻璃的坯料并将坯料成形为玻璃器皿。坯料进料机提供熔化玻璃的坯料，坯料分配机将坯料依次地送入各机器列。根据本发明，通过产生表示在玻璃进料机给出玻璃坯料的进料机索引信号而使机器列的操作与玻璃进料机的操作同步。电子机器计时电路包括电子化地产生机器索引信号的设备，用于使各机器列的操作彼此同步。在系统运作期间，实时地确定进料机索引信号和机器索引信号之间的间隔并以时间为单位存储。以任何原因关机后，一旦系统操作初始化，会自动检索该已存储的时间，并且相对于进料机索引信号自动地将机器索引信号的计时调整到等于该已存储的时间。

这样，一旦启动或初始化，利用进料机索引信号和机器索引信号之间的时间自动地恢复机器的同步。通过传感器的对剪切机构的机械操作的响应或者通过监视与剪切刀片相关的电子凸轮的操作来产生表示提供或剪切每个熔化玻璃坯料的进料机索引信号。这些剪切信号中的第一个信号是自动任意地与机器列的一个第一列相关，从而向该第一机器列提供一个与提供坯料相关的进料机索引信号。一个电子同步控制器自动产生机器索引信号，与通过列控制电子设备为每个列产生的适当补偿一起，使若干机器列的操作彼此同步。在操作过程中以时间为单位测量出由向第一机器列的供料操作所产生的进料机索引信号和启动第一机器列操作的机器索引信号之间的时间并存储在存储器中。一旦IS机重新初始化，就从存储器中检索该时间，并自动地调整机器电子计时系统直至进料机索引信号和机器索引信号之间的时间再次等于该已存储的时间。最好以操作人员可选择其幅度的增量相位调整的方式通过锁相环路来实现该计时调整。