[发明专利]在催化蒸馏塔上生产醚的方法

权利要求书

1.一种醚的生产方法，该方法包括以下步骤：

提供一种包含异烯烃的进料，所述异烯烃选自C5异烯烃、C6异烯烃和其混合物；

将所述进料与烷基醇混合以提供一种反应进料；

将所述的反应进料加至存在第一种醚化催化剂的反应器区中，从而使所述的烷基醇与所述的异烯烃反应形成烷基-叔烷基醚，以提供一种包含所述醚和未反应异烯烃和烷基醇的中间体进料；

将所述的中间体进料加至限定了催化区并具有第二种醚化催化剂的催化蒸馏塔中；

将附加的烷基醇与所述的中间体进料混合以形成所述烷基醇与所述未反应异烯烃的恒沸物，不形成所述烷基醇与所述醚的恒沸物，从而所述的催化区基本不存在所述的醚，并且所述未反应的异烯烃与所述的烷基醇在所述催化区中反应形成附加的烷基-叔烷基醚。

2.根据权利要求1的方法，其中，所述的加入所述中间体进料和所述的混合步骤按照以使烷基醇与所述未反应异烯烃的总摩尔比为约2.5至6.0的方式进行。

3.根据权利要求1的方法，其中，所述的加入所述中间体进料和所述的混合步骤按照以使甲醇在所述催化区中的含量以在所述催化区中液相重量计为约15％至约50％的方式进行。

4.根据权利要求1的方法，其中；所述催化蒸馏塔在约1.5巴至约4.0巴下操作。

5.根据权利要求1的方法，其中，所述的催化蒸馏塔在再沸器温度约120℃至约170℃下操作。

6.根据权利要求1的方法，其中，所述的催化蒸馏塔在体积回流比约0.7至约2.5下操作。

7.根据权利要求1的方法，其中，所述的催化蒸馏塔在所述催化区温度约60℃至约90℃下操作。

8.根据权利要求1的方法，其中，所述的烷基醇为甲醇。

9.根据权利要求1的方法，其中，所述的异烯烃包含异-C5和异-C6烯烃，并且，其中，所述的醚包含叔戊基-甲基醚(TAME)和甲基-叔己基醚(MTHE)。

10.根据权利要求1的方法，其中，所述的第一种醚化催化剂包含酸性离子交换树脂。

11.根据权利要求10的方法，其中，所述的反应器区包含多个反应区，所述多个反应区包含第一反应区和至少另一个反应区，每一个反应区均包含醚化催化剂，并且，其中，在所述第一反应区中的所述醚化催化剂掺杂有贵金属。

12.根据权利要求1的方法，其中，使所述进料与所述烷基醇混合的步骤使加至所述反应器区中的反应进料的烷基醇与异烯烃的摩尔比为约1.05至约1.6。

13.根据权利要求1的方法，其中，所述的第二种醚化催化剂包含酸性大孔树脂。

14.根据权利要求1的方法，其中，所述的进料为来自轻质催化裂化石脑油(LCCN)的C5/C6馏分。

15.根据权利要求1的方法，其中，所述的催化蒸馏塔使所述未反应的C5异烯烃向叔戊基甲基醚(TAME)转化的转化率至少为约10wt％。

16.根据权利要求1的方法，其中，所述的催化蒸馏塔使所述C6异烯烃向甲基叔己基醚(MTHE)转化的转化率至少为约20wt％。

17.根据权利要求1的方法，其中，所述的进料包含异-C5和异-C6，并且，其中，所述的反应器区和催化蒸馏塔使所述异-C5向叔戊基甲基醚(TAME)转化的总转化率至少为约70wt％，使所述异-C6向甲基叔己基醚(MTHE)转化的总转化率至少为约55wt％。