[发明专利]α－烯烃基共聚物,其生产方法及其模塑制品

说明书

本发明涉及一种适合于拉伸膜、收缩膜、缠卷膜的共聚物，该共聚物的生产方法及其模塑制品。

通常，对于被用作各种膜如拉伸膜、收缩膜、缠卷膜等的共聚物，要求其具有聚氯乙烯的回弹性、透明性和机械强度。但是，由于焚化等方法处理聚氯乙烯时可能产生有害物质，因此聚氯乙烯会带来与环境污染有关的等问题。目前，人们考虑用各种各样的聚合物作为聚氯乙烯的替代品，但是现状是没有得到一个具有使人满意的粘弹性和透明性的产品。

自从使用索耳末(Solvay)类型三氯化钛催化剂，进行以丙烯为代表的α-烯烃与以苯乙烯为代表的链烯基芳烃的共聚以来，人们已对各种固体催化剂的使用进行了研究。例如，使用由使用四氯化钛和电子给体制备的固体催化剂的聚合工艺描述在日本专利公开号60-26011和4-318006中。然而，在这两种工艺中，聚合活性低，形成了均聚物副产物。而且，所获得的共聚物具有低量的共聚的苯乙烯和结晶度，从回弹性，柔韧性和透明性的角度，其是不适当的。

日本专利公开号(Kokai)8-269134公开了一种制备丙烯与苯乙烯共聚物的方法，该共聚物具有异位丙烯顺序，该方法是使用所谓的均相齐格勒-纳塔催化剂，该催化剂使用一种特殊的过渡金属化合物和一种有机铝化合物。然而，由该方法获得的共聚物也具有低的苯乙烯含量和结晶度，从回弹性，柔韧性和透明性的方面，其是不够的。

而且，由于该共聚物具有这样的趋势：随着苯乙烯含量的增加，该共聚物的分子量变低，因而存在的问题是，高苯乙烯含量的共聚物不具有足够的机械强度。

基于上述情况，本发明得以完成。即，本发明的目的是提供一种α-烯烃，单链烯基芳烃(以下有时简述为“链烯基芳烃”)和二烯烃的共聚物，该共聚物具有优良的回弹性和柔韧性，且能够掺入不含卤素的成分。

本发明的另一个目的是提供一种以极高聚合活性制备该共聚物的方法。

本发明的其它目的是提供一种含有该共聚物的模塑制品，该模塑制品在回弹性，柔韧性和机械强度等方面是优良的。

为达到上述目的，本发明人对α-烯烃，链烯基芳烃和二烯烃的共聚物进行了深入细致的研究，该共聚物的制备方法是使用以金属茂为代表的过渡金属化合物作为催化剂组份，其结果是，本发明人完成了本发明。

亦即，本发明涉及一种α-烯烃，链烯基芳烃和二烯烃的共聚物。进一步地，本发明涉及一种制备上述共聚物的方法和包括该共聚物的模塑制品，其中该方法包括在使用下述(A)和(B)，(A)和(C)，或(A)，(B)和(C)制备的催化剂存在下，共聚合α-烯烃，链烯基芳烃和二烯烃，和包括该共聚物的模塑制品。

(A)过渡金属配合物，其由下面通式(I)，(II)或(III)表示：其中，M¹代表元素周期表IV族过渡金属原子；A代表元素周期表XVI族的原子；J代表元素周期表XIV族的原子；Cp¹代表具有环戊二烯型阴离子骨架的基团；X¹，X²，R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁶各自代表氢原子，卤素原子，烷基，芳烷基，芳基，取代的甲硅烷基，烷氧基，芳烷氧基，芳氧基或二取代的氨基；X³代表元素周期表XVI族的原子；R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁶可以选择性地彼此结合以形成环；和在通式[II]或[III]中，M¹，A，J，Cp¹，X¹，X²，X³，R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁶中的两个可以各自相同或不同。

(B)：选自下列(B1)-(B3)的一种或多种铝化合物；

(B1)用通式E¹aAl_3-a表示的有机铝化合物，

(B2)具有用通式{-Al(E²)-O-}_b表示的结构的环状铝氧烷(aluminoxane)，和