[发明专利]带有即时催化剂分离的料液接触方法和装置

权利要求书

1．一种含碳氢化合物料液的流化催化裂化方法，该方法包括：

a)将一注含碳氢化合物的料液沿基本横向的方向注入注射点(18)上游的催化剂颗粒流动层中，该注射点(18)位于分离区(20)的周围或在分离区(20)的外部；

b)将催化剂颗粒和碳氢化合物沿基本水平的方向从注射点(18)注入分离区(20)，其中分离区(20)在注射点(18)上方和下方具有一基本开放的空间(19)，平均催化剂浓度小于80千克/立方米；

c)在位于注射点(18)下面的收集区(22)内收集下降的催化剂颗粒，使分离区中注射点(18)和收集区(22)之间的沉降距离(B)保持至少为1.5米，其中收集区中催化剂浓度至少为240千克/立方米；

d)从位于注射点(18)上面的基本开放的空间(19)中收集上升的气体和加气的催化剂颗粒，并将上升的气体和携带的催化剂颗粒传送到一惯性分离区(29)，将携带的催化剂从上升的气体中分离出来，以提供分离的气流和分离的催化剂；及

e)从分离区(20)下部和被分离的气流中回收碳氢化合物。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于，从分离区(20)中回收的碳氢化合物向上运动到惯性分离器(29)中并被回收作为被分离的气流的一部分。

3．如权利要求1所述的方法，其特征在于，被分离的催化剂在一公共的汽提区(22)中与下降的催化剂聚集。

4．如权利要求1所述的方法，其特征在于，被分离的催化剂在分离区(20)上部聚集，并与上升的气体相分开地向下运动到收集区(22)中。

5．如权利要求2所述的方法，其特征在于，将成注的含碳氢化合物的料液注入催化剂颗粒的流动层中发生在限定的管路(16,17)中，注射完成注的碳氢化合物的催化剂颗粒在从注射点(18)注入分离区(20)之前通过该管路流动不超过1.5米。

6．如权利要求1所述的方法，其特征在于，再生的催化剂流通过一再生催化剂入口(27)进入位于注射点(18)下面的分离区(20)或收集区(22)中，其中催化剂的沉降发生在从再生催化剂入口(27)向下延伸的沉降区(22)中。

7．如权利要求1所述的方法，其特征在于，上升的气体和携带催化剂颗粒通过一分离器入口(39)进入惯性分离器(29)中，该分离器入口(39)具有一面向分离区(20)的一侧面的开口，该侧面与催化剂颗粒和碳氢化合物被注入的侧面相对。

8．一种用于使颗粒催化剂与含碳氢化合物的料液快速接触的装置，该装置包括：

一分离容器部(20)；

一催化剂和料液接触器(114,115)，用于将含碳氢化合物的料液注入催化剂的流动流中，并将料液和催化剂以基本水平的方向从由料液接触器(114,115)限定的注射点(18)注入分离容器部(20)，其中催化剂和料液接触器(114,115)以基本横向的方向在相对于催化剂流的注射点(18)上游位置将碳氢化合物料液注入催化剂的流动层中；

一直接位于分离容器部下面的收集容器部(22)，位于用于收集催化剂紧密床层的注射点(18)下面至少1.5米处；

一直接位于分离容器部(20)上面的惯性分离器(29)，与分离容器部(20)的上部直接相通，将碳氢化合物从与碳氢化合物一起自分离容器部(20)上升的催化剂颗粒中分离出来；及，

一用于从惯性分离器中回收被分离的碳氢化合物的催化剂出口(31)。

9．如权利要求8所述的装置，其特征在于，多个管路(34)穿过分离部(20)垂直延伸，其所布置的方向可使注射点(18)前面的分离容器部(20)的至少一半直径留下清楚的轨迹。

10．如权利要求8所述的装置，其特征在于，惯性分离器(29)限定了一个水平伸出的入口(39)，该入口(39)向分离区(20)的一侧面开放，该侧面与催化剂颗粒和碳氢化合物被注入的侧面相对。