[发明专利]一种层状饰面板材

说明书

本发明属于以不同材料的薄层之间的相互连接为特点的层状产品，更确切地说，是一种以实木条为夹心与包括中/高密度纤维板、三聚氰胺木纹饰面纸、实木多层胶合板、实木木板饰面薄皮单层相互连接的饰面板材及其加工方法。

目前市场上用于建筑装饰的组合板材种类很多，但加工制作方法很复杂，通常经过细木工板锯板清边→饰面三合板裁板清边→细木工板连接组合→饰面三合板与细木工板复合前刷胶→饰面三合板与细木工板汽丁连接复合→饰面三合板表面补汽丁眼腻子多遍→木线封边→涂刷八遍以上油漆；国内外合资生产的^*固定造形模式^*成形组合材料，是一种不可再次造型，不可随意组合，只限用于墙裙、墙板、吊顶板、压边扣线，而且造价极高。

本发明的目的是克服已有技术缺点，提出一种适合各种设计要求，随意锯裁组合的饰面板材。

本发明的主要技术方案：以实木条为夹芯层、中/高密度纤维板或实木多层夹合板为夹层，再由里向外依次叠加两层饰面层即三聚氰胺木纹饰面纸或宝丽木纹纸聚酯饰面纸和三聚氰胺上光面层或聚脂面层，构成层状饰面板材。

本发明的层状饰面板材的特点是以实木条为夹芯组成以下结构的饰面板材：

第一种结构：包括实木条夹芯，在实木条夹芯上下表面对称依次叠加中、高密度纤维板夹层、三聚氰胺木纹饰面纸、三聚氰胺上光面纸，构成七层复合饰面板材。

第二种结构：包括实木条夹芯，在实木条夹芯上下表面对称依次叠加实木多层胶合板夹层、实木木纹饰面薄皮单层或宝丽木纹聚脂饰面纸、不饱和聚酯面层，构成七层复合饰面板材，所述的不饱和聚酯面层为麻面、亚光或亮光的聚酯面层。

上述两种结构上下面均有两层表面饰面层，也可以取消板材背面的两层表面饰面层，从而构成五层复合饰面板材。

本发明的复合饰面板材的具体制作方法：

第一种结构的复合饰面板材的制作方法包括以下步骤：

1．将两块厚度为2.5-5mm的高密度或中密度纤维板的外表面分别由里至外依次叠加两层饰面层即0.1-0.2mm厚的三聚氰胺木纹饰面纸和0.15-0.5mm厚的三聚氰胺上光面层，并分别在温度120-180℃、压力为300-1000吨/英寸²下热压，得到两块叠加层；

2．将8-26厚的实木条夹芯层上下表面均匀地涂上0.5-1mm厚的脲醛树脂胶；

3．在步骤(2)上下表面涂有脲醛树脂胶的实木条夹芯层贴步骤(1)得到的两块叠加层且饰面层向外，在5-30吨/英寸²压力下实即得到七层复合饰面板材。

第二种结构的复合饰面板材的具体制作方法包括以下步骤：

1．将8-26mm厚的实木条夹芯层上下表面均匀地涂上0.5-1mm厚的脲醛树脂胶；

2．在上下表面涂有脲醛树脂胶的实木条夹芯层贴厚度为2-3mm的实木多层胶合板夹层；

3．在步骤(2)的实木多层胶合板夹层上下表面由里至外对称依次叠加两层表面饰面层即0.15-0.5mm厚的实木木纹饰面薄皮单层或0.05-0.2mm厚的宝丽木纹饰面纸和0.15-0.5mm厚的聚脂面层，通过热压或常规方法用胶冷贴制成，热压条件：60-80℃、300-500kg/cm²。

本发明所述的实木条夹芯，高密度或中密度纤维板、实木多层胶合板、三聚氰胺木纹饰面纸、宝丽木纹饰面纸、实木木纹饰面薄皮、三聚氰胺以及麻面、亚光或亮光不饱和聚酯面层均是市售产品。

本发明的复合饰面板材可制成不同规格的板材，通常是：长×宽×厚=2440×396-600×8-32毫米或2440×1220×8-32毫米，可广泛用于建筑装饰包括门、门套、窗套暖气包饰、厨柜、家具、墙裙在内的各类木制品。

本发明的复合饰面板材用于建筑装饰时只需经过下料清边→连接组合→木线封边工序即可。

本发明的优点：

本发明的复合饰面板材优于目前市场上生产的固定造型模式的成形组合材料，可以根据需要设计下料，组合成各种木制品，而且施工方便不需要刷油漆和用腻子堵眼，节省工时，节省原材料，不污染环境，此外板材的造价低，适合各类消费层的需要。

下面通过具体实例并结合附图进一步说明本发明的特点。

实例1

图1为本实例复合饰面板材结构示意图。