[发明专利]卤虫的干燥工艺方法

说明书

本发明涉及干燥和生物制品加工，尤其涉及其真空低温干燥。

卤虫，又名丰年虫，或称卤虾，是一种在卤水中生长的嗜盐生物，其成虫体内含有丰富的蛋白质、脂肪酸和碳水化合物。它既可作为育鱼、育虾幼苗的开口饵料和高级观赏鱼的饵料，还可作为高级营养食品的上游原料、食品添加剂或饲料添加剂。由于卤虫是季节性生物，为保证以卤虫为原料制成的高级营养食品、食品添加剂、鱼虾幼苗的开口饵料全年生产，必需把鲜卤虫或冷冻的鲜卤虫进行干燥。由于我国对卤虫资料的开发起步较晚，有关卤虫干燥方法的报道较少。目前，常用的方法有以下两种：1．将卤虫洗净、甩干装入托盘，送入烘箱恒温干燥；2．在太阳能烘房中烘干。由于新鲜卤虫含水量极高，经离心甩干后的卤虫，其含水量仍达90％左右，并呈半流动稠粥状；烘至含水量小于75％后逐步呈粘膏状，此时最难处理，再去掉水分至含水量的40％又逐步疏松，直至成品。故上述两种方法，不可避免地存在烘干时间长、生产效率低、不能连续生产和难以保证产品质量的问题。

本发明的主要目的，提供一种全新的卤虫干燥方法，克服卤虫在烘干过程中因结成粘膏团而难烘干的问题，提高其烘干效率，以满足社会对卤虫干粉的大量需求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的卤虫的干燥工艺方法，由真空搅拌蒸发、返料混合、真空搅拌烘干三个步骤构成。所述真空搅拌蒸发，是将离心甩干后含水量约90％的卤虫装入设有搅拌器的蒸发器，在搅拌翻动、将蒸发器抽真空至真空度小于500mm汞柱并将卤虫升温至70～90℃的条件下进行初步干燥，使卤虫含水量降至75％；所述返料混合，是把真空搅拌蒸发所得的含水量为75％的卤虫与已完全烘干的卤虫粉以1∶0.8～1.2的重量比混合，经搅拌均匀并分散成疏松状态的平均含水量为37％的卤虫；所述真空搅拌烘干，是将返料混合所得物料在真空度小于500mm汞柱、卤虫温度为70～90℃并不断翻动的条件下进行烘干，直至卤虫完全烘干。最后，将已完全烘干的卤虫或卤虫粉，筛分成几种不同粒度的产品供给用户；并将其中较大粒度的卤虫粉团粒碾碎作为产品或作为返物混合步骤的原料。

为使本发明的技术方案更一目了然，兹结合实施例与附图说明如下：

图-本发明实施例作业设备和流程示意图。

例：将已经洗净、甩干的卤虫从进料口1.1装入反应釜1中，反应釜夹套与热水管0相联，并由之通入80～95℃热水，使釜中卤虫升温至70～90℃，同时开动搅拌器1.2和与反应釜口1.3联通的喷射泵5，使装有卤虫的反应釜减压至真空度小于500mm汞柱、同时逐步升温至使卤虫温度为70～90℃并不断搅拌，使卤虫含水量由90％降至75％左右，此半干卤虫经出料口1.4排出。该半干卤虫与筛分机4出料口输出的干燥卤虫，以重量比为1∶0.8～1.2的比例一起从混料机2的进料口2.1加入，使半干卤虫和全干卤虫(粉)在搅拌叶片2.2的作用下充分混合、分散，成为较为疏松的含水量37％左右的卤虫并从出料口2.3排出。由出料口2.3输出的卤虫经传输带从进料口3.1加入密闭的盘式连续干燥机3的料盘3.2，该干燥机的顶孔3.4与喷射泵5相联通并使干燥机的内腔真空度小于500mm汞柱，料盘3.2的下部设有与热水管0相联的加热器3.3，将卤虫温度保持在70～90℃，卤虫完全烘干后，经出料口3.5排出并输入筛分机4筛分成不同粒度的成品。为了避免卤虫烘干过程中发生粘盘，上述料盘表面涂复有聚四氟乙烯防粘涂层，并由翻炒板翻动卤虫。

本发明的卤虫干燥工艺采取负压低温干燥，不仅提高了干燥速度还保证了成品卤虫粉的质量。返料混合，通过将含水量约75％的卤虫与全干卤虫粉混合使成为含水量为37％左右的疏松状态的卤虫，避免了卤虫在含水量70～40％时呈粘膏状不易干燥的困难，为进一步完全干燥提供了条件，加快了干燥速度也降低了能耗；本发明为满足社会对卤虫的大量需要提供了技术保证。

以上为最佳工艺条件，并非对工艺条件的完全限定。