[发明专利]压缩机阀板组件定位结构

说明书

本发明涉及压缩机的阀板组件定位结构。

日本未审查实用新型公开№55-156282和日本未审查专利公开№10-231783介绍了典型的压缩机阀板组件定位结构。这些结构包括凸起或销。详细地，如图6和7所示，日本未审查实用新型公开№55-156282中的活塞式压缩机包括缸体51和壳体部分52。阀板组件53设置在缸体51和壳体部分52之间。阀板组件53包括第一部分54，主板部分55，第二部分56和第三部分57。

缸体51中形成有多个汽缸孔58。每个汽缸孔58容纳一个活塞59。活塞59在相关的汽缸孔58中移动。主板部分55具有吸气口55a和排气口55b。第一部分54包括多个吸气阀54a。每个吸气阀54a位于与相关的吸气口55a对应的位置。第二部分56包括多个排气阀56a。每个排气阀56a位于与相关的排气口55b对应的位置。

主板部分55具有多个(在该例中，为两个)凸起60。通过冲压在主板部分中形成凸起60。如图7所示，第二部分56在对应凸起60的位置具有多个(在该例中，为两个)孔61。壳体部分52限定了排气室62和吸气室63。吸气室63围绕排气室62。隔板52a把排气室62和吸气室63分开。

如图6所示，多个销66将第一部分54、主板部分55和第三部分57固定到后壳体部分52的外壁64和缸体5 1的外壁上。通过凸起60和相关孔61的接合，第二部分56相对于主体部分55定位。

通常，阀板组件53的第二部分56的尺寸要与排气室62相适应。如上所述，第二部分65的定位结构包括凸起60。

然而，如果阀板组件定位结构使用了凸起60，那么必须通过冲压在主板部分55上形成凸起60。这个步骤使主板部分55的制造工序变复杂。此外，由于凸起60的长度相对小，可能没有将主板部分55的凸起60牢固地安装在第二部分56的相关的孔61中而组装了压缩机。因此第二部分56可能会相对于主板部分55偏离正确的位置。为了避免这个问题，要增加凸起60的长度以使其更适于安装在相关的孔61中。这个方法将防止第二部分56相对于主板部分55偏离正确的位置。然而，如果增加凸起60的长度，凸起60的形成精度会降低，从而降低第二部分56的定位精度。

而且，可以用销代替凸起60。然而，这会增加定位阀板组件53所用的零件的数量，因而使作为一个整体的定位结构变复杂。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于压缩机的简单的阀板组件定位结构。

为了达到上述目的，本发明提供了一种压缩机。该压缩机包括具有汽缸孔的缸体，壳体部分具有吸气室和排气室。阀板组件位于缸体和壳体部分之间，以将汽缸孔与吸气室和排气室分隔开。阀板组件包括多个板件。壳体部分通过阀板组件与缸体相连。一定位件接合所有的板件以相对于缸体和壳体部分中的至少一个确定阀板组件的位置。

通过下面连同附图及举例说明本发明原理的详细描述，本发明的其它方面和优点将变得更明显。

在附属权利要求中特别陈述了本发明的确认的新颖性特征。通过参照下面的最佳实施例及其附图的详细说明，会更好地理解本发明及其目的和优点，其中：

图1是一剖面图，显示了本发明一实施例的压缩机；

图2是一沿图1中线2-2截取的截面图；

图3是一沿图2中线3-3截取的剖面图；

图4是一放大的剖面图，显示了图1的压缩机中的阀板组件定位结构部分；

图5是一分解、透视图，显示了设置在图1的压缩机中的阀板组件；

图6是一剖面图，显示了用于压缩机的现有技术的阀板组件定位结构(沿图7的线6-6截取的剖面图)；

图7是一沿图6中线7-7截取的截面图。

现在将参照图1-5介绍本发明的用于斜板式变容压缩机的阀板组件定位结构。

如图1所示，斜板式变容压缩机包括一个缸体11、一个前壳体部分12和一个后壳体部分14。前壳体部分12与缸体11的前端(图1中所示左侧)相连。后壳体部分14借助于阀板组件13与缸体11的后端(图1中所示右侧)相连，阀板组件13安装在缸体11和后壳体部分14之间。多个双头螺栓15(图1中仅示出一个)将缸体11、前壳体部分12和后壳体部分14紧固在一起。缸体11、前壳体部分12和后壳体部分14构成一个压缩机壳体16。