[发明专利]具有连续预热、熔化、精炼和铸造的电炼钢设备和方法

权利要求书

1．一种用于连续预热，熔化，炼钢和浇铸钢的设备，其特征是所述的设备包括：

一个带状输送器，位于加料区内，用于加入少量的炉料和炉渣形成剂；

一个输料器，用于接收炉料；

一个流动气体密封件，具有输料端和出料端，所述密封件连接到所述的输料器；

一个预热器，连接到所述流动气体密封件的出料端，并和所述输送器连通，用于对输送器上的炉料进行预热；

一个连接件，可移动地连接到所述的预热器和所述的输送器，用于将炉料加入炉池；

一个电弧炉，用于熔炼其内的炉料；用于倾斜所述炉子的装置；

一个直接加料的中间冶炼容器，用于接收从炉子排放的熔化金属；及

一个连铸器，用于接收从中间冶炼容器排放的精炼的合金钢。

2．如权利要求1的设备，其特征是还包括使所述输料器上炉料弄平的装置。

3．如权利要求1的设备，其特征是所述的带状输送器包括用于改变所述带状输送器长度的装置。

4．如权利要求1的设备，其特征是所述的输料器是一个细长的振动通道。

5．如权利要求1的设备，其特征是所述的输料器包括用于保持均匀碎料高度的装置。

6．如权利要求1的设备，其特征是所述的输料器包括：

一个在所述的流动气体密封件之前的加料区，用于在靠近所述输料器位置加入炉料，并使炉料向前，通过所述的流动气体密封件；

一个预热区，从所述的流动气体密封件向所述炉子伸展，用于从所述的流动气体密封件向所述的炉子传送预热的炉料。

7．如权利要求6的设备，其特征是所述加料区包括：

一个输送器槽，用于接收炉料，所述的输送器槽有一侧壁，所述侧壁有一个预定的高度；

一个加料侧缘，位于所述侧壁的周圆，所述加料侧缘其缘壁的高度约为侧壁的高度；

其中，所述加料侧缘允许欲从所述输送器槽入口的炉料由原料操作装置从最接近所述输料器的加料区进入。

8．如权利要求6的设备，其特征是还包括连接到所述输送器的自定位加料车。

9．如权利要求8的设备，其特征是所述的自定位加料车包括：

一个倾斜的侧缘，用于将炉料导到所述的输送器槽上；

用于使所述加料车沿着输料器的加料区运动的装置；

用于确定所述输料器内碎料床位置，和将所述加料车定位于邻近碎料床端的装置。

10．如权利要求9的设备，其特征是所述的导向装置包括：

一对轨道，安装在所述输料器的加料区上；

一组轨道轮，安装在所述加料车的底部，用于与所述轨道接合；

用于沿所述成对的轨道位移所述料车的装置。

11．如权利要求6的设备，其特征是所述的预热器包括；

一个支撑，沿所述输送器的所述预热区的长度方向沿伸；

一个可动地位于所述输送器的所述预热区上方的盖，所述的盖形成具有所述支撑的预热室；

其中，所述预热器通过所述的预热室从所述的炉内导出废气。

12．如权利要求11的设备，其特征是所述的预热器还包括；

至少一个反射器，可转动地安置在所述的预热器的盖上，用于使热废气向下进入所述输送器上的炉料内。

13．如权利要求11的设备，其特征是所述的预热器的所述的盖包括至少三个可移动的区。

14．如权利要求11的设备，其特征是还包括用于保持连续改变所述预热室内气体从所述预热器的出料端的还原到在所述预热器的进料端的氧化的装置。

15．如权利要求1的设备，其特征是所述的炉子包括：

一个可移动的炉顶；

一个有炉侧壁的炉身；

一个用于提升和转动所述炉顶离开所述炉身的侧壁的装置；

一个形成在所述炉身的上部和部分所述炉身内的炉子加料口；

一个出料口，形成在所述炉子的出料部分；和

一个炉灶。

16．如权利要求15的设备，其特征是还包括一个电极密封装置。