[发明专利]陶瓷乳浊釉熔块无效
申请号: | 00109937.X | 申请日: | 2000-07-21 |
公开(公告)号: | CN1335287A | 公开(公告)日: | 2002-02-13 |
发明(设计)人: | 王德明 | 申请(专利权)人: | 四川西南陶瓷质量服务中心 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C03C8/02;C03C8/14 |
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地址: | 610081 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 乳浊釉熔块 | ||
本发明是关于陶瓷釉面砖生产用乳浊釉熔块配方的。
在现有技术中,由于配方中使用锆英砂系列乳浊剂,其熔块乳浊效果好,成本较传统的锡、锑、锌等氧化物低得多,而被广泛采用。锆英砂系列乳浊剂,含有放射性物质,在生产过程及产品使用中对人体有危害,且价格在3000~10000元/吨,仍偏高。
本发明的目的是提供一种能克服锆英砂所带来的不足的乳浊釉熔块。
本发明的目的是用以磷酸盐矿为主要原料制作的乳浊剂代替现有乳浊釉熔块生产用锆英砂系列乳浊剂实现的,其配方(重量份数)为:长石25~35、石英5~20、硼砂2~18、硝酸钾2~8、方解石5~15、滑石2~5、硼酸3~8,乳浊剂8~23。
本发明所用乳浊剂是以70~95份磷酸盐矿细粉与5~30份助剂细粉混合而成。磷酸盐矿可以是磷铝石、磷灰石、磷钇石等;助剂为TiO2、ZnO、BaO、SnO、Sr2O3的混合物。其中各组份的比例可根据乳浊要求任意调整。
本发明所提供的这种陶瓷乳浊釉熔块的优点为:1、不含有任何放射性元素;2、生产工艺与锆系列乳浊釉熔块完全一致;3、价格低,可降低生产成本。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例配方(重量份数):长石28、石英15、硼砂15、硝酸钾6、方解石13、滑石3、硼酸5、乳浊剂15。
实施例操作过程:将配方中全部原料磨细并称量后,混合均匀,推入熔块窑于>1400℃熔制,最后经水淬制成所需熔块。
将所制得的熔块95份与5份粘土在球磨机中制釉后,施于砖坯上,置入辊道窑烧制,即可得最终陶瓷釉面砖。经检测,白度达75°、光泽度为63°、表面光滑洁白。
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