[发明专利]一种玻璃微珠的生产方法

说明书

本发明涉及一种玻璃微珠的生产方法。

玻璃微珠是一种多用途产品，它在交通、机械加工及化工等生产领域广泛应用，例如，用玻璃微珠生产道路标志线或标志牌涂料，这种含有玻璃微珠的涂料可以使车灯的光源平行的反射回来，使司机看清前进的方向，提高夜间行车的安全性。在机械加工领域，玻璃微珠可以用于金属物的清理与抛光，作为喷丸或研磨材料，它具有化学稳定性好，使用时间长，可加速清理，及保持原物加工精度和光洁度等优点。在化工生产领域，玻璃微珠可用作塑料、橡胶、油漆及各种粘接胶的添加剂增强剂。因此，玻璃微珠是生产上述产品或加工方法的重要材料，玻璃微珠的技术性能对上述产品和加工方法具有直接的影响，是提高其质量的关键。现有技术中的玻璃微珠的生产方法主要包括原料选取、粉碎、高温制取微珠等工序，在原料粉碎后，玻璃粉末通常是直接加在成珠火焰上，在火焰的作用下形成玻璃微珠，而制取微珠的火焰是用天燃气作为燃料，直接在喷嘴上喷出形成的，由于天燃气本身的压力较低，所以，火焰向上运动的速度也较慢，而且，火焰是一直向上的，因此，形成的玻璃微珠存在着成圆率低、圆度差、玻璃微珠中含杂质多等问题，在一定程度上影响了玻璃微珠的应用。

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，对现有的生产工艺加以改进，提供一种玻璃微珠成圆率高、玻璃微珠中含杂质少、折射率高的玻璃微珠的生产方法。

本发明的玻璃微珠的生产方法是：

1、原料选取：本发明采用碎玻璃制取玻璃微珠，选取折射率为1．5～1．55的碎玻璃作为原料；

2、将折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的杂质，然后，粉碎成16～500目的玻璃粉末；

3、将玻璃粉末均匀的加入到玻璃微珠燃烧炉的成珠火焰上，火焰以天燃气为燃料，天燃气的压力为0．08～0．15Mpa，并在天燃气喷嘴的出口处加上50～100MPa的旋转风，使玻璃粉末在高速旋转上升的成珠火焰中烧制成玻璃微珠；

4、根据玻璃微珠的用途，筛选出不同目数的玻璃微珠，即为成品。

本发明的优点在于，由于在天燃气中加入了旋转风，因而，产生了高速旋转火焰，火焰上升的速度快，且高速旋转，玻璃粉末在高速旋转上升的火焰中迅速形成玻璃微珠，因此，玻璃微珠的成圆率高，可达90％以上，折射率能够达到1．5～1．55，产品无色、透明，无明显气泡与杂质，提高了玻璃微珠的产品质量。

下面提供本发明的实施例：

实施例1：

1、原料选取：采用碎玻璃作为制取玻璃微珠的原材料，检验碎玻璃的折射率，选取1．5～1．55的碎玻璃作为原料，备用；

2、将折射率符合要求的玻璃用甲醇清洗，去除碎玻璃中的杂质，然后，将其粉碎，取16～40目的玻璃粉末，备用；

3、将玻璃粉末均匀的加到玻璃微珠燃烧炉的成珠火焰上，具体位置为火燃起燃中心点上方10～15公分处，所述的火焰以天燃气为燃料，天燃气的压力为0．15MPa，并在天燃气喷嘴的出口处加上100MPa的旋转风，使玻璃粉末在高速旋转上升的成珠火焰中烧制成玻璃微珠；

4、根据玻璃微珠的用途，筛选出目数符合要求的玻璃微珠，即为成品。

实施例2：

1、原料选取：采用碎玻璃制取玻璃微珠，选取折射率为1．5～1．55的碎玻璃作为原料；

2、将折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的杂质，然后，粉碎成40～100目的玻璃粉末；

3、将玻璃粉末均匀的加入到玻璃微珠燃烧炉的成珠火焰上，天燃气的压力为0．12MPa，并在天燃气喷嘴的出口处加上80MPa的旋转风，使玻璃粉末在高速旋转上升的成珠火焰中烧制成玻璃微珠；

4、根据玻璃微珠的用途，筛选出目数符合要求的玻璃微珠，即为成品。

实施例3：

1、原料选取：采用碎玻璃制取玻璃微珠，选取折射率为1．5～1．55的碎玻璃为原料；

2、将折射率符合要求的碎玻璃用甲醇清洗，去除其中的杂质，然后，将其粉碎成150～200目的玻璃粉末，备用；

3、将玻璃粉末均匀的加入到玻璃微珠燃烧炉的成珠火焰上，火焰以天燃气作为燃料，天燃气的压力为0．1MPa，并在天燃气喷嘴的出口处加上65MPa的旋转风，使玻璃粉末在高速旋转上升的成珠火焰中烧制成玻璃微珠；

4、根据玻璃微珠的用途，筛选出目数符合要求的玻璃微珠，即为成品。

实施例4：

1、原料选取：采用碎玻璃制取玻璃微珠，选取折射率为1．5～1．55的碎玻璃作为原料；