[发明专利]一种绝缘纸的生产方法

说明书

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及用于电动机制造过程中的一种绝缘纸的生产方法。

目前在我国电动机制造业技术领域内广泛用于电机线匝之间的绝缘用纸主要是采用美国杜邦公司生产的聚芳砜纶纤维，这种绝缘纸的优点是机械强度高、纸质表面光滑，耐热性能大于180℃，绝缘性能可靠，其缺点是复合过程时纸面容易产生起泡、分层等现象，不便于操作，而且绝缘纸的产品售价高达330元/kg。为了适应和满足国内市场的需要，上海造纸研究所生产了一种聚砜纤维纸；这种纸与聚芳砜纶纤维纸相比较，具有价格适中(约170元/kg)，复合过程不易分层，耐热性能可达155℃，其缺点是机械强度低，表面粗糙。因而在目前电动机制造技术领域中迫切需要一种新的线匝之间绝缘用纸。

本发明的目的在于改进已有技术的不足，而提供一种能够生产耐热性能好，绝缘性能可靠，价格便宜，在复合过程中纸面不起泡、不分层的绝缘纸的方法。    

本发明的目的是通过如下技术方案得以实现的，一种绝缘纸的生产方法，它依次包括制取高分子原料、打浆、造纸、压光等工艺步骤，其特征是制取高分子原料包括制取恶二唑纤维、松香皂化物；其恶二唑纤维制取是先制取稀硫酸，将浓硫酸慢慢滴入水中，即波美比重计读数为32-35，比重在1.285-1.32g/cm³时，稀硫酸浓度即达到其含量为38-42％；其次制备硫酸肼，其工艺过程是将浓度为40％的水合肼(按其重量份为1份)置于容器中，再慢慢滴入浓度为38-42％的稀硫酸(按其重量份为2份)后再进行搅拌，使其充分反应后用水洗3-5遍，将白色沉淀物置于垫有复合箔的盘内并在100-120℃的烘箱温度条件下烘干；再制取恶二唑纤维溶液，其工艺过程是称取苯二甲酸17.5份(按重量份计)，硫酸肼19份，分别加入反应釜中，封盖后加入发烟硫酸290份，并开始搅拌，同时升温，待温度达到100-110℃，气压为1.5kg时，保温0.5-1小时，取样检查反应完全后，边搅拌边加入浓硫酸350份，稀释搅拌2小时，降至室温后待用；最后制取恶二唑纤维饼，其工艺过程是，向恶二唑纤维溶液罐内输送空气加压，达到0.1MPa，开启压滤机、柱塞泵，并向沉析机内输送浓度为38-42％的稀硫酸，再开启沉析机并控制其出口温度少于55℃，即可得到恶二唑纤维饼；其松香皂化物的制取是称取(按重量份计)10份直径不大于5cm的块状松香置于容器内，再加入6份水，并加热至85-105℃进行搅拌，溶化后再加入纯碱1份，搅拌5-10分钟后即可；所述的打浆是将恶二唑纤维饼(按重量份计)70-90份，CMC羧甲基纤维素2.5-12.5份，涤纶纤维40-60份，松香皂化物0.2-2.2份，水900-950份，分别置于密闭的浆池内，开始用蒸汽加热，温度控制在80-100℃之间，同时通过输送压缩空气加压，加气时间为20-40分钟，最高气压不得超过1.2kg/cm²，在加温加压的同时搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30-50分钟；此后保温皂化，温度在80℃以上，时间为1.5-2小时。

本发明与已有技术相比具有如下显著效果：其一是采用本发明所述的方法生产的以恶二唑纤维为主要原料的绝缘纸，经山东省技术监督局产品质量检测中心检测，耐热性能大于180℃，绝缘性能可靠；其二是本发明所生产的产品由于所采用的主要原材料为恶二唑纤维，产品生产成本低，市场销价比聚砜纤维纸价格还要低，预计市场销价在120元/公斤左右，不足美国杜邦公司的同类产品的二分之一；其三是本发明所生产的绝缘纸，经小批量的投入工艺验证和试用，在与绝缘膜复合过程中纸面不起泡、不分层，受到用户单位的好评；其四是本发明所述的绝缘纸的生产方法是经多次反复试验的基础上取得的，用于科研开发的经费也是很客观的，经进行有关检索，尚未发现恶二唑纤维用于绝缘纸的生产。

本发明一种绝缘纸的生产方法的具体工艺过程和使用方法由以下实施例给出。    

实施例1