[发明专利]高导热低膨胀复合材料及其制备工艺无效

专利信息
申请号: 00111439.5 申请日: 2000-01-13
公开(公告)号: CN1100155C 公开(公告)日: 2003-01-29
发明(设计)人: 孔向阳;曾振鹏;吴建生 申请(专利权)人: 上海交通大学
主分类号: C22C29/12 分类号: C22C29/12;C22C32/00;C22C1/04;C04B35/495;C04B35/628;B22F1/02
代理公司: 上海交达专利事务所 代理人: 毛翠莹
地址: 200030*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 导热 膨胀 复合材料 及其 制备 工艺
【说明书】:

发明涉及一种复合材料及其制备工艺,尤其涉及一种具有高导热性与低膨胀特性的复合材料及其制造方法,可用作超大规模集成电路以及电子器件基片材料,属于电子材料技术领域。

在电子器件中,材料的散热性与热应力引起的热失效问题,已受到越来越多的材料科学家的关注。研制一种同时具有高导热性与低膨胀特性的复合材料,成为超大规模集成电路基片材料研究的热点。近年来,C.Verdon and D.C.Dunand等提出Cu/ZrW2O8体系的复合材料有可能同时具备上述特性(ScriptaMater.36,1997,p1075)。由于Cu是高导热性材料,而ZrW2O8是一种在很大的温度范围内(0.3~1050K),具有较大的各向同性负膨胀系数(-8.9×10-6)的材料(J.S.O.Evans,T.A.Mary,A.W.Sleight,et al.Chem.Mater.8,1996,p2809),这两者相结合制备的复合材料,被期望同时具有高导热性与低膨胀特性。然而,这两种材料的复合存在着烧结问题.由于ZrW2O8在室温下是亚稳的,在750℃左右将发生分解,而且在700℃左右烧结时,Cu与ZrW2O8将发生反应,生成多种氧化物,这些问题将使ZrW2O8失去负膨胀行为,达不到预期的目的,而选择低温烧结往往达不到致密化。

本发明的目的在于针对上述技术的不足,提出一种新的复合材料制备工艺,使制得的复合材料具有高导热、低膨胀的特性,更适应现代科技发展的需要。

为实现这样的发明目的,本发明在技术方案中以高导热特性铜Cu与负膨胀特性钨酸锆ZrW2O8为主要原料,掺杂微量超细石墨C粉,采用微波烧结工艺,获得Cu/ZrW2O8反应程度较低的致密度相对较高的复合材料。

微波烧结工艺是近些年来材料制备与研究中相当有效的方法,其原理是利用高频微波能与材料的介电耦合效应,迅速整体加热材料,具有升温速度快,热滞后性小等特点,这种材料加工方法还能在较低烧结温度下完成致密化过程。本发明的技术方案中采用这一工艺,在较低的温度下完成化学镀Cu包覆ZrW2O8粉体的致密化过程,并有效地控制了Cu与ZrW2O8反应,制造的复合材料具有高导热、低膨胀特性。

本发明制备复合材料的主要原料为:

采用湿化学法自制的α-ZrW2O8粉末(纯度约为98%,含小于1%左右的ZrO2,粒度分布为0.5~2.5μm)为原料(α-ZrW2O8粉末的制备工艺见孔向阳等《硅酸盐学报》27卷,1999,p265)。

采用化学镀的方法在α-ZrW2O8粉体表面包覆铜层,使铜层尽可能包覆α-ZrW2O8粉体的表面,形成含体积分数40~50%左右的复合粉体。

市售超细石墨粉,粒径范围在1~5μm。

本发明采用的工艺步骤如下:

1.将铜包覆α-ZrW2O8复合粉体与少量超细石墨粉(体积分数约为0.2~0.5%),湿法球磨24小时混合均匀,干燥过筛,筛孔平均直径约为74μm(200目筛),在不锈钢模具中冷压成型,再冷等静压,压力为200~400MPa。

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