[发明专利]船用橡胶密封条及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种船用橡胶密封条及其生产方法。

通用橡胶密封制品在国防、化工、煤炭、石油、冶金和机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各行各业中的基础部件和配件，它一般用于防止流体介质从机械或仪表中泄漏出来，也防止外界灰尘、泥沙以及空气(对真空系统而言)进入密封机构内部，使用条件复杂，要承受各种工作条件的高温、高压和各种密封介质的侵蚀，并要求具有良好的耐气候性、耐磨性及高弹性、减震性及密封的稳定性，作为船舶用橡胶密封条，其物理机械性能要求更高，弹性、密封性的好坏涉及到船舶的运转，甚至涉及到人身安全和重大财产的的安全。现有的船用橡胶密封条存在如下不足：

1、含胶率低，导致成品物理性能不好，密封性差，使用寿命短。

2、塑炼胶可塑度控制得低(≤0.65％)，海棉制品发泡不足，弹性差，压缩变形性差。

3、海棉制品硫化不分段，发泡不均匀，尺寸误差大，尺寸不能保证。

本发明的目的在于提供一种含胶率控制得好、物理机械性能好的船用橡胶密封条及其生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种船用橡胶密封条，它是采用橡胶为主要原料，加入硫化剂、硫化助剂、补强填充剂和其它助剂，经塑炼、混炼、挤出、硫化工艺，制成船用橡胶密封条实芯制品或海棉制品，其配比为(重量百分比)：

实芯制品：

        橡胶                     25～50％

        硫化剂和硫化助剂         1～4％

        增塑剂                   15～25％

        补强填充剂               25～40％

            其它助剂            2～5.5％

            各组份的总和为100％

海棉制品：

            橡胶                50～80％(重量百分比)

            硫化剂和硫化助剂    2.5～4％

            补强填充剂          8～18％

            其它助剂            20～37.5％

            各组份的总和为100％

其生产方法：

实芯制品：

a)、将生胶置于开炼机内，塑炼生胶，温度控制在70°以下；

b)、将塑炼胶置于炼胶机，加入硫化剂、硫化助剂、增塑剂、补强填充剂和其它助剂混炼制成混炼胶，混炼温度控制在160°以下，时间不低于10分钟。

c)、将混炼胶置于挤出机，制成各种所需形状的橡胶密封条半成品；

d)、将制成的半成品置于硫化机中硫化，制成橡胶密封条实芯制品，硫化温度范围在143～165℃，压力范围在10～60Mpa，硫化时间控制在10～150分钟。

海棉制品：

a)、将生胶置于开炼机内，分段塑炼生胶，温度控制在70°以下；

d)、将塑炼胶置于炼胶机，加入硫化剂、硫化助剂、补强填充剂和其它助剂混炼制成混炼胶，混炼温度控制在160°以下，时间不低于10分钟。

c)、将混炼胶置于挤出机，制成各种所需形状的橡胶密封条半成品；

d)、将制成的半成品置于硫化机中分段硫化，制成橡胶密封海棉制品，硫化温度控制在90～140℃，时间控制在70～150分钟。

e)、将制成的实芯制品与海棉制品粘合成密封条成品。

本发明具有如下优点：

1、含胶率高，成品物理性能好，密封性好，使用寿命长；

2、塑炼可塑度控制得高(＞0.65)，海棉制品发泡充分，弹性好，压缩变形性好；

3、海棉制品分段硫化，发泡均匀，尺寸误差小。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

本发明为一种船用橡胶封条，是采用橡胶为主要原料，加入硫化剂和硫化助剂、增塑剂、补强填充剂和其它助剂，经塑炼、混炼、挤出、硫化工艺，制成实芯制品或海绵制品，海绵制品再经粘合制成密封条制品。

本发明的橡胶采用天然橡胶、三元丙胶(EPDM)或氯丁胶(CR)，硫化剂采用硫磺、氧化锌和氧化镁，硫化助剂为NOBS、TMTD、CZ、M、ZDC、TMTM或NA-22，增塑剂(仅限实芯制品)为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、机油、芳烃、环烷油、脂肪油或黑油膏；补强填充剂为炭黑C、碳酸钙或陶土，其它助剂为防老助剂防丁、4010NA或BLE；活性剂氧化锌、硬酯酸或发泡剂小苏打。