[发明专利]全自动电炮

说明书

本发明属于一种全自动电炮，适用于制造修配行业中螺检、螺母等的拆装，尤其能随车作业。

现有的制造修配行业中螺栓、螺母等的拆装采用风炮，它主要由三相工业电、大型空压机、风管、汽轮机组成，它不仅耗电大，结构复杂，还有噪音大，不能在野外流动作业。

本发明的目的是提供一种结构简单、采用电动机作动力而不用空压机的全自动电炮。

本发明的目的是这样实现的，所述的全自动电炮，主要构件由机壳、电源接线座、电动机、开关、飞轮体、齿轮拨块、冲击块和扳力轴组成，其结构特点为电动机的电机轴一端嵌入一侧的飞轮体内的齿轮拨块中且定位连接；飞轮体的轴线孔中安装有能滚动的扳力轴，飞轮体由扳力轴做轴线支承；飞轮体开有U型槽，扳力轴的带卡角的弧形部分置于U型槽内；U型槽内置入一个与扳力轴的带卡角的弧形部分结构相匹配且位置又相对应的冲击块，冲击块绕其两端插在U型槽相应的两侧孔中的冲击块轴转动并由齿轮拨块带动围绕电机轴作圆周转动；电机轴带动齿轮拨块转动，从而带动冲击块及飞轮体同步转动。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的带紫外灯的空调器，其特点为开关采用正反开关。

本发明由于采用电动机替代汽轮机作动力，而且不用空压机，它与现有的风炮相比具有特点为：扭矩大，不用三相电，可用12～220伏电压，也可用12～24伏的蓄电池，电流8～50A，扭矩30～150公斤／米，工作转速1000～5000转／分，冲击次数20～150次／分；功率100～1000W；；而且结构简单、噪音低、耐用以及携带方便。

下面结合附图和实例对本发明进行详细描述：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的整体示意图。

图3图1的扳力轴的结构示意图。

图4为为图3的左视图。

图5为图3的右视图。

图6为图1的飞轮体的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为为图6的A-A剖视图。

图9为图1的冲击块结构示意图。

图10为图9的左视图。

图11为齿轮拨块的结构示意图。

图12为图11的B-B剖视图。

图13为本发明的局部剖示意图。

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11和12及13所示，主要构件由机壳14、电源接线座1、开关2、飞轮体4、齿轮拨块5、冲击块6和扳力轴7组成的全自动电炮，结构特点在于机壳内设有电动机8，机壳上还设有把柄10、11，电动机8的电机轴12一端嵌入一侧的飞轮体内的齿轮拨块5中且定位连接；飞轮体4的轴线孔中安装有能在轴线孔中围绕电机轴的轴向作圆周滚动的扳力轴7，飞轮体由扳力轴做轴线支承，使得扳力轴在孔中能围绕电机轴的轴向作圆周滚动；飞轮体开有U型槽3，扳力轴7的带卡角的弧形部分置于U型槽3内；U型槽3内置入一个与扳力轴的带卡角的弧形部分结构相匹配且位置又相对应的冲击块6，冲击块6绕其两端插在U型槽相应的两侧孔中的冲击块轴9转动并由齿轮拨块带动围绕电机轴作圆周转动；电机轴8带动齿轮拨块5转动，从而带动冲击块6及飞轮体4同步转动。扳力轴7的前部13制成方型用于与螺栓、螺母相接以拆装螺栓、螺母；U型槽3内置的冲击块其形状制成上面是弧形下部是两端带尖头的凹形体，使得转动的冲击块其一端尖头能刚好卡在扳力轴的卡角中而带动扳力轴一起转，如图9和图10所示；冲击块绕冲击块轴转动，冲击块轴9两端分别插在U型槽的两侧的孔中。而上述的开关一般采用正反开关，即能正转和反转。本装置使用时，接通电源，打开正反开关，则电机工作，电机轴转动，带动飞轮体中的齿轮拨块和冲击块同步转动，当转速达到某值时，由于冲击块的前端的尖头刚好卡入扳力轴的卡角中，因而冲击块带动扳力轴一起转动，而使扳力轴拆装零件，冲击一次冲击块受扳力轴反作用下反弹使扳力轴回位，这样重复多次就能实现拆装零件的目的。