[发明专利]适用于静电喷涂的高压汞灯荧光粉及加工工艺

说明书

本发明涉及一种高压汞灯用荧光粉及其加工工艺。

传统的高压汞灯中主要采用的发光材料(荧光粉)为钒酸盐如{Y(PV)O₄∶Eu³}(《实用发光材料与光致发光机理》，余宪恩编著，中国轻工业出版社出版)，钒磷酸钇∶铕(III)是荧光灯中应用最广泛的荧光粉。该荧光粉的白色粉末相对密度4.27，它是365nm和253.7nm紫外线激发下均有效的发光材料，荧光色为红色。在253.7nm紫外线激发下发出主峰波长为619nm的红色荧光发射光谱为窄带，半宽度2nm；色坐标x＝0.663，y＝0.331；激发光的反射率0.040；粉的量子效率为88％；单色日光灯的流明效率约为42.6lm/W。合成方法：按物质的量比将Y₂O₃、Eu₂O₃、NH₄VO₃、(NH₄)₂HPO混合均匀，用少量的Na₂CO₃和H₃BO₃作助熔剂。先在1000℃预灼烧1h，粉碎均匀，再在1200℃空气中灼烧2h。冷却后粉碎，用NaOH溶液浸泡除去过量的钒，过滤，洗涤，烘干，过筛即得荧光粉。钒磷酸∶铕(III)荧光粉光通量低，光衰大；而且不适用于静电喷涂工艺，因而涂层不均匀，并且浪费荧光粉，使用时对环境产生污染；其合成工艺无固相反应，反应不完全，产品质量难以保证。

本发明的目的是提供一种光通量高，光衰低；生产工艺简单；使用时，涂层均匀一致，用粉量少，对环境无污染的高压汞灯荧光粉及加工工艺。

本发明是添加了硼酸、Al₂O₃等，其配制比例为：

Y₂O₃              42～45％(按重量百分比)

Eu₂O₃             4.1～4.4％

Al₂O₃             4.8～5.2％

偏钒酸铵             15～18％

磷酸二氢铵           23～26％

硼    酸             1.2～1.5％

本发明的工艺流程为：

通过称量的上述物质混匀经20个小时固相反应后在1300℃高温下焙烧4小时，用粉碎球磨机球磨30小时，清洗、包膜(至中性)后进行过滤，对过滤后的荧光粉进行烘干和选粉、制粉以及检验包装。

本发明在高压汞灯中的使用效果如下：

1.提高了汞灯的性能：

大幅度提高光通量、降低光衰，提高了汞灯质量。

2.降低汞灯生产成本：

适合于静电喷涂工艺，使得灯泡涂层均匀，用粉量少，同时对环境无污染。