[发明专利]竹纤维复合材料的生产方法

说明书

本发明涉及一种竹纤维复合材料的生产方法。

在产品包装，建筑模板、家具、装修、机械、化工、日用品等多种行业中，均要消耗大量的木材制品。但这些制品在一定的温度和湿度条件下容易受潮、发霉和腐朽，特别是大量的木材砍伐后将破坏生态平衡。由此，研制出木材的代用材料已成为当今世界的一大课题。如ZL94229849.7号专利就公开了一种竹骨填充热压型材，ZL85107095号专利也公开了一种竹纤维增强复合材料，两者的目的均是研制一种代替木材的材料，且前者是将竹子裁切成条后进行横纵向排列，并在其间隙处加入混有特制粘合剂的填充料后，对其进行高温加热加压成型制得，其成品材质不均匀；后者是以塑料为基体，使用包括竹纤维在内的天然物质纤维作增强材料，其生产方法是将竹丝、竹片进行药物浸泡等预处理后加入各种树脂中成型塑化，以增强塑料的强度，其缺点是仍以塑料为基材，且其生产方法过于复杂。

本发明的目的是克服现有技术的不足，研制一种竹纤维复合材料的生产方法。

本发明是这样实现的：

一种竹纤维复合材料的生产方法，该方法依次按下列步骤进行：

A、备料：

将竹材制成干纤维并预备适量塑料颗粒；

B、混合：

将已备好的竹材干纤维与塑料颗粒按规定比例混合均匀；

C、模压成型：

将混合均匀的混合物置入模具中，加压至塑料处于熔融状态，并与竹纤维熔融结合后，再停止加压进行冷却；

D、脱模：

冷却至一定温度后，将冷却物从模具中脱除，所述冷却物即是按模具形成的竹纤维复合材料型材。

在本方法中，所述竹材干纤维可以是将竹材通过削片机削片处理后，再经粉碎机粉碎成纤维，也可以是直接将竹材送入压榨机榨成纤维状物料。

关于竹纤维与塑料的配合比例，可以按产品的不同用途进行配比，按重量百分比，既可以是竹材多于塑料，也可以是塑料多于竹材。

所述竹材可以是竹茎杆，也可以是茎杆、竹桠的混合物，还可以是茎杆、竹桠和竹叶的混合物。

所述塑料可以是废旧塑料，也可以是塑料原料成品。

所述冷却可以是自然冷却，也可以是物理降温。

所述模具可以是压机上、下平面，也可以是特定形态。

所述加压方式可以是高温热压方式。

为了避免熔融塑料与模板粘结，通常情况下可以在混合物置入模板之前和之后，分别在模板底面上和混合物表面铺设一层竹粉或较细竹渣，或竹粉、较细竹渣与热固型粘合剂及助剂的混合物，必要时也可在模板的内侧面上铺设一层上述物质。

在本发明中，为了防止生产出的竹塑复合材料出现霉变、生虫、变形，可以在原料中加入少量的具有防霉变、防生虫、防变形的在化工领域中常用的“三防”助剂。

本发明的优点是，充分利用了较丰富的竹材资源和废旧塑料制品，且其制造工艺简单，成本低，其制成品的多项物理指标基本与木材相似，经“三防”技术处理后不霉变、不生虫、不变形。

下面结合实施例对本发明的方法做进一步描述。

首先，将经干燥处理后的竹茎杆通过削片机削成片，再经粉碎机粉碎成纤维，再与适量的废旧塑料颗粒和少量“三防”助剂在搅拌机中混合成均匀的混合物。再在模具底部铺上一层竹粉、热固型粘合剂和助剂，然后再竹纤维与塑料的将混合物置入模具中，并在混合物表面铺上一层竹粉、热固型粘合剂和助剂。然后将模具送入高温热压机中加压定型一定时间后停止加压，待自然冷却后进行脱模处理即可制得所需的竹纤维复合材料型材。