[发明专利]一种用于新型弹性纤维的聚合物及其生产方法

说明书

本发明一种用于新型弹性纤维的聚合物及其生产方法涉及高弹性纤维所需的聚合物生产技术领域，适用于生产高弹性物质材料及高弹性聚合物的生产厂家。

目前国内外所使用的高弹性纤维以聚氨酯弹性纤维即氨纶为最好，其弹性伸长率可达700％甚至更高。但氨纶的价格昂贵，平均每吨价格在15万元以上，最高超过每吨30万元，而且其投资额太大，按2000年初市场预算其每吨生产能力投资额超过10万元。这给生产高档织物纤维面料的厂家造成成本较高、利润较低，对整个高档织物纤维的发展不利。

本发明的目的是提供一种用于高弹性纤维的聚合物及其生产方法，应用本方法生产出的聚合物经过纺丝，其弹性伸长率和回弹率可以接近或达到氨纶的水平，但其生产成本只有氨纶生产成本的四分之一到三分之一，而且每吨生产能力投资额仅为氨纶的十分之一。所以使用本发明方法生产的聚合物纺丝成高弹性纤维后，其质量性能接近或达到氨纶的情况下，单位产品投资低，生产成本低，其售价可以比氨纶降低40～60％，能使生产厂家获得较大利润，并能产生非常大的社会效益。

本发明有别于以往的专利、文献、资料报道的聚醚酯弹性纤维，由于聚酯和聚醚的完全无规则排列，使其弹性伸长率不够并且回弹性能大大降低。

本发明一种用于新型弹性纤维的聚合物及其生产方法的构思(图1)是：采用在原聚醚酯弹性体生产工艺方法中加入一种或两种改性剂进行共聚合，并在其配方比例、温度控制和催化剂等参数中进行新概念组合，使反应过程中软、硬段的分子长度得到可靠的保障，而且其分子排列的有序化得到改善，克服了以往技术上的缺点。因此，本发明生产方法制得的新型聚醚酯弹性纤维的综合性能十分优良，可以与氨纶媲美。

本发明方法是用聚丁二醇(分子量500～5000)为25～70％，聚对苯二甲酸二甲酯为15～45％，丁二醇为5～20％，二异氰酸酯为1～10％，加入催化剂钛酸四丁酯为1～10％进行组合，在120℃～260℃进行0.5～3小时的酯交换反应，然后在180℃～300℃减压至小于5mmHg进行1～4小时的缩聚合反应。反应结束后铸带、造粒。

图1是本发明一种用于新型弹性纤维的聚合物及其生产方法的工艺流程图。

本发明一种用于新型弹性纤维的聚合物及其生产方法的实施例是(以下按质量计，其所需物质纯度要求为工业级)：按顺序在反应罐中加入5Kg异佛尔酮二异氰酸酯(或R-二异氰酸酯)，30Kg对苯二甲酸二甲酯，15Kg丁二醇，55Kg聚丁二醇，0.5Kg钛酸四丁酯，搅拌混合均匀，逐步升温至180℃，反应时间2小时，蒸馏出付产物甲醇。然后再升温至260℃，在减压至小于1mmHg进行缩聚合反应3小时，进行铸带、造粒得到本发明的聚合物。