[发明专利]预应力混凝土空心板挤压成型设备

说明书

本发明涉及一种预应力混凝土空心板挤压机，确切说是一种专门生产大型楼、墙板的预应力混凝土空心板挤压机的成型设备。

随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，我国建筑行业在飞速发展，高层大型多功能技术新的工业及民用建筑、现代化的厂房办公楼，已成为经济发展的需要。宽敞亮丽、大开间的住宅成为人们追求的时尚。建筑行业对大跨度预应力混凝土空心板的需求已相当迫切，然而到目前为止，我国的建筑构件，尤其是预制混凝土空心板的生产仍处于半机械、半手工生产状态，制品跨度小，工艺落后，生产效率低下，产品质量不稳定，品种规格少，制约着建筑业的发展和结构更新，因此开发研制新型建材的生产装备已十分必要。

本发明的目的在于：针对我国国情，设计研例一种专用于大型楼、墙板高效规模化生产的预应力混凝土空心板挤压成型设备。

本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

预应力混凝土空心板挤压成型设备(以下简称设备)，由承载整个设备、装有行走机构、可沿轨道行驶的架车，安装在架车上制作混凝土空心板材的机芯，装在架车项部的混凝上混合料装卸吊车，以及配套的电器、液压、气路和淋水机构等部分组成；机芯是本发明的核心部分，其性能好坏直接影响产品性能。根据挤压成型的需要，必须对混凝土干硬性混合料进行夯实，为提高夯实质量及与挤压的结构特点相匹配，夯实部分分成前夯、中夯和后夯，前夯是对混凝土板底层进行夯实，保证混凝土与预应力钢绞线有足够的结合力，中、后夯是对混凝土空心板中间层料进行夯实。前夯又设计成前夯I，前夯II，中夯设计成中夯I，中夯II，中夯III，这样多次夯实，提高了混凝土板的密实性，减少了气孔，提高了强度；在不减弱混凝土板承载能力的前提下，为减轻板材的自身重量、降低噪音、提高隔热效果及节省混凝土混合料，将板材制成空心板，要满足制空心板的要求，设计时考虑在给料夯实的同时，用模芯将空心部分制出，这种模芯不但要制出空心形状，同时又要将混合料从与夯实动作做垂直的水平方向交错窜动挤压，进一步将制板挤压结实。为保证混凝土板上层平整、密实又不影响板的空心形状、设计采用横向搓抹挤压，横向搓抹挤压又设计搓抹板I及搓抹板II，两板交错动作提高搓抹效果。为提高板材表面平整性，最后对板表面修平，设计了后拖抹板。上述几项挤压动作(振捣夯实、模芯搓动、搓抹板搓动)在方向上均互相垂直，振捣为上下垂直方向，模芯搓动为纵向水平方向，搓抹板搓动为横向水平方向，这样从三个方向对混合料进行充分振动挤压，进一步提高了混合料的致密性，这是其它混凝土制板设备少有的。因为预应力混凝土板内部布置了钢绞线，钢绞线在板内的相对位置是有要求的，故设计时在机身前端装有钢绞线导线架，既可以在制楼板时只铺底层钢绞线使用，也可在铺设上、下两层钢绞线时使用。本设备生产的预应力混凝土空心板宽度为120厘米，而且两边的形状也有一定要求，所以设计时采用了侧模成型，为便于侧模成型，工作时侧模与模心交替搓动。根据用户要求，对120厘米板宽要做切裁，特设计了纵切机构，其纵切刀具可以在该机构中调整。由于各种厚度的板横截面形状各异，因此，导线架、夯、模芯，侧模板也要根据板厚不同而配套使用。上述的导线架、夯、模芯、侧模板，搓抹板及后拖抹板均固定或连接在机芯本体上，机芯本体则由槽钢、角钢、料斗、支架等构成一个刚性框架(简称框架)。为了采用分层浇注布料，机芯的料斗下分成前、中、后三个料斗，分别同时给料。机芯的料斗四角装有4根垂直导轨，内装丝杆，由电机驱动，可以调整机芯上下运动。架车上设置液压装置，可以驱动机芯在架车上做横向运动，这样可以在架车大跨度内实施多床生产。本发明对制板成型部分其运动的动力由液压站提供，采用液压传动，液压压力由液压泵控制，前夯、中夯、后夯、模芯、搓抹板分别由4个液压马达带动曲柄连杆机构传动，各工作部分的工作频率由装于该马达液压管路中的调速阀单独控制。机芯框架上的前料斗门，中料斗门，后料斗门则分别由各自装备的气缸操作，混凝土混合料装卸料斗的卸料门也由气缸操作，气缸的气源由设备自带的空气压缩机提供。本设备架车顶装有水箱，其淋水管咀应对准每根钢绞线并在其上方，其水量大小由管路中的调节阀调节。模芯装在模芯固定板上组成模芯组件，并装于框架后下梁架中部的模芯振荡装置上，在振荡装置上有带动侧模搓动的连接键，确保模芯与侧模在液压马达驱动下作纵向搓动。本发明的基本特征在于：机芯包括有装在其框架顶部的料斗，连接顶部料斗、配置在框架前部进行底层浇注的前料斗，配置于框架中部进行中层浇注的中料斗，配置在框架尾部进行上层浇注的后料斗，装在框架前部、前下梁架上的前夯，装在中料斗后部、后下梁架上的中夯与后夯，装在后下粱架尾部的搓抹板及修平板面的后拖抹板，装在后下梁架中部、模芯振荡装置上的模芯组件，装在框架下粱侧模固定架上的侧模等组件构成。其附加特征在于：本设备具有装在后下粱架尾端的纵向切刀；在机芯料斗的四角装有4根垂直导轨，内装由电机驱动其能沿着导轨上下运动、控制机芯升降的丝杠机构；在架车顶装有控制机芯在其上作横向运动的液压装置；在框架前固定架上装有开启前料斗门的气缸，在前、中料斗间的框架上装有开启中料斗门的气缸，在后料斗框架上装有开启后料斗门的气缸，在前下梁架上装有驱动前夯作上下振捣运动的液压马达及与其配套的传动机构，在后下粱架上装有驱动模芯振荡装置、带动模芯组件作纵向水平搓动运动的液压马达及其配套传动机构，在后下梁架上装有驱动中、后夯作上下振捣运动的液压马达及与其配套的传动机构，在后下梁架尾部装有驱动搓抹板作横向搓抹运动的液压马达及其配套的传动机构；装在前下粱架上、由液压马达及其传动机构驱动的前夯、装置成由前后排列的前夯I与前夯II两个夯组成的双夯；装在后下梁架上由液压马达及其传动机构驱动的中夯、装置成由前后排列的中夯I、中夯II，中夯lII组成的三个夯；而装在后下梁架尾部、由液压马达及其传动机构驱动的搓抹板、装置成由前后排列的搓抹板I与搓抹板II组成的双搓抹板；本设备的架车快速行走速度≥10米/分，前夯工作频率≥200次/分，中夯工作频率≥130次/分，搓抹板工作频率≥200次/分，模芯工作频率≥120次/分；机芯框架前的下粱架上装有钢绞线导线架。