[发明专利]用于环形移动式隧道窑的陈化仓

说明书

本发明属于粘土制品生产技术领域，是一种适用于环形移动式隧道窑焙烧粘土制品生产线上的陈化仓。

在现有的制砖工艺系统中，陈化仓一般为矩形平面布置，并设计为多仓室循环入料出料，但这种陈化仓与呈环形的移动式隧道窑配套时，物流路线不顺畅，不能使这一工艺系统发挥高效率。中国专利96118740公布了一种制砖用的移动式隧道窑生产线，其中窑体沿圆环形轨道运行，依次完成干燥、焙烧全过程；陈化仓的仓室为环形，位于环形轨道内侧。原料经高架输送机送至环形轨道所围成的场地中心处，再经绕中心旋转的旋转布料器送至陈化仓，然后用刮板式旋转输送机将原料送至场地中心的制坯机。由于这种陈化仓的仓室是环状，位于中央制坯机与隧道窑之间，造成了物流上的交通障碍。另外，在同样的仓容情况下，它需内、外两道圆环形仓墙围护和较大面积的仓顶覆盖，造价较高。还有，从环形陈化仓取土后返输至场地中心的制坯机，再从场地中心将湿坯运至环形窑底堆码，其物流路线往返较多，效率较低。

本发明的目的是的提供一种主要用于环形移动式隧道的陈化仓，它可以缩短生产中的物流路线，提高生产效率。

本发明从工艺角度考虑的基本出发点是将制坯机置于移动式隧道窑的环形轨道上，与窑体同向运转，边制坯，边码坯。而陈化仓的仓室置于隧道窑环形轨道内场地的中央处。

本发明所提供的用于环形移动式隧道窑的陈化仓包括一个陈化仓仓室、一个跨越窑体上方且从隧道窑环形轨道外侧区通向陈化仓仓室进料孔处的高架输送机，一个置于陈化仓仓室内的陈化料输送装置和一个与仓室进料孔相接的旋转布料器。本发明的改进之处在于所说的陈化仓仓室为圆筒形，置于隧道窑环形轨道内场地的中央处，该仓室进料孔位于仓顶中央，仓顶下檐设有行走轮，并置于仓墙上的环形轨道上，仓墙与仓顶下檐之间设有密封件；所说的陈化料输送装置由一端铰接在陈化仓仓室中央立柱，另一端与隧道窑环形轨道上的制坯机台车铰接的旋转输送机和装在该旋转输送机上且可相对旋转输送机径向移动的斗式提升机组成，该旋转输送机的机架与陈化仓仓顶连为一体。粘土料从环形隧道窑的外侧区由高架输送机送至陈化仓仓顶，经进料口下落到布料器上，布料器旋转即可将粘土料投放到仓室各处。陈化处理后的粘土料由斗式提升机送到旋转输送机上，然后再送到制坯机，边制坯边码垛，。制坯机移动时将带动旋转输送机旋转，仓顶也随之转动。

与现有技术相比本发明的陈化仓处于场地中央，不但缩小了占地面积，而且也消除了场地内的交通障碍，降低了陈化仓的建造费用。更重要的是本陈化仓大大减少了粘土料的物流路线，且物流更加顺畅，从而提高了生产效率，降低生产运营成本。

下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。

图1是本发明的一个实施例的结构简图。

图2是图1去掉仓顶后的俯视图。

图3是图1中央陈化仓仓室部分的结构图。

图4是图3A处的局部放大图。

图5是图1布料器的结构图。

图6是图1陈化仓中心柱的结构图。

如图1～图3所示：陈化仓仓室1置于场地中心，由一道圆环形仓墙11围护而成，仓顶14为圆锥形盖，仓墙顶部设置环形轨道12，仓顶下檐设有多个行走轮13，并置于环形轨道12上，所以圆锥形仓顶14可以旋转(见图4)。旋转输送机2的一端与移动台车3铰接，另一端伸入仓室内与中心柱4垂直铰接，旋转输送机还与仓顶在下檐交叉处水平铰接。在旋转输送机伸入仓室内的这一段上，配置有沿旋转输送机作径向移动的斗式提升机5，台车移动时带动旋转输送机2和仓顶14一同旋转。

圆锥形仓顶中央设有进料孔15，进料孔15上设有一内径大于进料孔径的平面止推轴承16，承托高架输送机6的中心端，孔下承接一个旋转布料器7，该布料器与中心柱4顶部联接并可绕中心柱旋转(参见图7)。原料陈化过程中，为避免水分散失，陈化仓应密闭而不透气。本设计中，仓顶是可转动的，它的下檐与仓墙顶是一个相对运动的非固定联接，将此处密封，虽有仓顶孔也不致造成空气对流。解决这一问题的方案是：在仓顶下檐设一竖环状构件——封檐裙17，它和平环状构件构成“T”形檐梁18，该“T”形檐梁也可用角钢替代。封檐裙上装有多个轮轴用以固定行走轮13，轮轴的另一端用型钢支撑。封檐裙17的下缘装有柔性材料制成的密封件19，该密封件为L形密封圈，其下端始终与仓墙顶贴合(参见图4)。