[发明专利]一种可食用牙签的制作工艺及生产装置

说明书

本发明涉及一种可食用牙签的制作工艺及生产装置。

传统使用的牙签多采用竹或木材为原料制作，近来也有使用塑料或金属薄片制作的。但使用竹或木材制成的牙签，其质较硬且脆，不可软化或溶化，使用时易断留在牙缝导致伤及齿龈；如果小孩使用不慎，造成误食会伤及食道、消化系统；若将吃剩的饭菜喂牲畜，如残留牙签，可伤及牲畜内脏；另外，由于竹或木材资源紧缺，在国家控制资源开采及提倡环境保护的同时，仍采用竹或木材制作牙签，是一种资源的浪费，也不符合环境保护。如使用塑料或金属薄片制作牙签，会增加产品成本，且都是不可降解的，也不符合环境卫生。

本发明的目的在于提供一种产品质地较硬、韧度较高、不易折断分叉，使用卫生方便有效，可食、可溶化，对人体及家畜无害，且取材方便，生产成本低，不会造成环境污染及资源浪费的牙签的制作工艺及生产该牙签的装置。

为实现上述目的，本发明的牙签本体是由马铃薯粉、小麦粉、大米粉和食用色素加工而成，其配方为：

马铃薯淀粉80％、小麦粉13％、

大米粉6.99％、食用色素0.01％；制作时，将马铃薯淀粉、小麦粉、大米粉按上述配方比例投料，加入适量的水并加温至64～66℃，溶化成浆糊状，按上述配方比例加入食用色素，缓慢加温至80℃，呈透明糊状；搅拌均匀并快速冷却至20℃，形成胶状；形成胶状的主料经快速加温至150～160℃后挤出为细条状，经烘干、冷却至36～38℃时，切割成段并压模成形。

生产上述可食用牙签的生产装置，包括搅拌装置、糊料冷却箱、糊料存取料桶、加热挤出成形机、烘干冷却装置和成型装置；在搅拌装置与糊料冷却装置、糊料冷却装置与糊料存取料桶、糊料存取料桶与加热挤出装置之间设置有密封糊料传送管道，在成型装置中设置有切断装置和压模成型机，上述装置同步运转，形成生产流水线。

应用本发明生产的牙签，产品质地较硬，韧度高，不易折断分叉，且其生产过程采用密封生产，产品卫生干净，不用经消毒处理，气味清香自然，使用方便有效，可食、能溶化，对人体及家畜无害，不会造成环境污染及资源浪费；且原材料取材方便、价格低，可降低生产成本，产品价格便宜。

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述。

图1是本发明可食用牙签的生产装置的示意图。

本发明的牙签本体是由马铃薯粉、小麦粉、大米粉和食用色素加工而成，其配方为：

马铃薯淀粉80％、小麦粉13％、

大米粉6.99％  食用色素0.01％；

制作时，将马铃薯粉、小麦粉、大米粉按上述配方比例投料，加入适量的水并加温至65℃，溶化成浆糊状，按上述配方比例加入食用色素，缓慢加温至80℃，呈透明糊状；搅拌均匀后快速冷却至20℃，形成胶状；形成胶状的主料经快速加温至155℃后挤出为细条状，经烘干、冷却至35℃时，切割成所需的长度并经压模成形。

图1是生产可食用牙签的生产装置的生产流水线，包括搅拌装置1、糊料冷却箱2、糊料存取料桶3、加热挤出成形机4、烘干冷却装置5和成型装置；在搅拌装置与糊料冷却装置、糊料冷却装置与糊料存取料桶、糊料存取料桶与加热挤出装置之间分别设置有密封糊料传送管道6、7、8，在成型装置中设置有切断装置9和压模成型机10，上述装置同步运转，形成生产流水线。