[发明专利]成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料无效

专利信息
申请号: 00114114.7 申请日: 2000-03-08
公开(公告)号: CN1312336A 公开(公告)日: 2001-09-12
发明(设计)人: 吴中和 申请(专利权)人: 吴中和
主分类号: C09D1/02 分类号: C09D1/02;C09D5/18
代理公司: 珠海知博专利事务所 代理人: 梁晓颖
地址: 519070*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 成型 强度 复合 硅酸盐 阀门 保温材料
【权利要求书】:

1、一种成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料,其特征在于原材料组成:复合硅酸盐保温涂料1M3,膨胀珍珠岩1/2M3,增强剂25kg~50kg。

2、根据权利要求1所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料,其特征在于复合硅酸盐保温涂料、膨胀珍珠岩容重<70kg/m3

3、根据权利要求1所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料,其特征在于每生产1M3成品,需配料:

①硅酸镁或海泡石    35~45kg

②硅酸铝纤维        10~25kg

③渗透剂            8~15kg

④硅酸钠            15~30kg

⑤膨润士            8~12kg

⑥膨胀珍珠岩        60~80kg

⑦水适量            500~750kg

其中硅酸钠为增强剂。

4、根据权利要求1所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料,其特征在于每生产1M3成品,需配料:

①硅酸镁或海泡石    40kg

②硅酸铝纤维        17.5kg

③渗透剂            11kg

④硅酸钠            22.5kg

⑤膨润士         10kg

⑥膨胀珍珠岩     70kg

⑦水             600kg

5、一种成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料的生产工艺,其特征在于:将上述原料经充分搅拌形成膏状体,将膏状体材料置于模具上压制成型,将压制成型的阀门材料连同模具送入炉窑内烘烤,烘干时出炉。

6、根据权利要求5所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料的生产工艺,其特征在于使用两个半块结构的模具来压制阀门保温材料构件的形状,模具外型与阀门外型相近似。

7、根据权利要求5所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料的生产工艺,其特征在于炉窑温度控制在150℃左右。

8、根据权利要求5所述的成型高强度复合硅酸盐阀门保温材料的生产工艺,其特征在于对该阀门保温材料进行防水或表面防护处理。

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