[发明专利]整体浇注无砌缝轻质墙及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种整体浇筑无砌缝轻质墙体及其制造工艺，特别适合于各种农村民用房屋。

由于人们生活水平的提高，不仅城市在大量建房，农村也在大量的建房。而粘土砖建房消耗大量的土，破坏耕地和森林资源，给生态平衡造成了严重的后果。在建筑领域进行墙体改革，推广使用轻质墙体已成为必然趋势。建房的费用也是人们考虑最多的要素，人们希望既要保护生态环境又要墙体牢固费用低。

现有技术中公开了一些中空式混凝土墙壁方案，如：

1>     CN85102407

2>     CN88101166

3>     CN93205109    中空混凝土板式墙壁

4>     CN96247224    整体浇筑式轻质墙体

它们具有不破坏土地，质轻、低廉、坚固等诸多优点。但是，上述现有技术中的墙体依然存在砌缝，CN96247224所述“整体浇注式轻质墙体”也不例外。该实用新型墙体的墙面与墙角之间存在砌缝，没有完全消除砌缝，依然存在砌缝的费时费力现象，其墙体的坚固度和成本依然有待改善。

本发明的目的在于提供一种整体浇注无砌缝轻质墙及其制造工艺，它完全消除了墙体的砌缝，因而墙体的坚固度和成本有很大改善。

本发明的技术方案是：整体浇注无砌缝轻质墙，整个墙体由墙面和墙角构成，墙面中有夹层，其特征在于墙面与墙角是浇注的无砌缝的整体。

如上所述的整体浇注无砌缝轻质墙，其特征在于墙面中的夹层为中空层或异质料层，夹层在墙面中为多个，分立摆布。

如上所述的整体浇注无砌缝轻质墙，其特征在于单个夹层为纵向的柱体和类似形体。

如上所述的整体浇注无砌缝轻质墙，其特征在于墙面的夹层中配置有各种管道和类似物。

整体浇注无砌缝轻质墙的制造工艺，其特征在于在房屋墙体的现场搭起墙面和墙角的浇注模版，竖向的模板形成的空腔中放置竖向的柱体，向空腔中浇注混凝土，振动混凝土，待混凝土基本成型后抽出柱体，完全成形后卸下模板。

如上所述的整体浇注无砌缝轻质墙的制造工艺，其特征在于墙面和墙角的高度分段浇注，每层楼的高度分二～四段浇注，模板的高度与浇注段的高度相当，当下层混凝土跺实后即可马上安装上层模板，浇注上一层。

如上所述的整体浇注无砌缝轻质墙的制造工艺，其特征在于墙面和墙角围长分段浇注，用模板搭成整个围长的一部分先浇注，浇注从头向尾顺序举行，部分围长的尾部模板形成的空腔内仅浇注少许混凝土，使之成为自然的斜坡状，待最前端混凝土墙可以拆模后，拆下模板向后搭模，变前段尚未完全凝固的尾部为头部，继续浇注第二段围长；以此类推，直至浇注完全部围长。

图1，是本发明的实施例墙体示意图。

图2，是本发明的实施例三种墙面示意图。

图3，是本发明的实施例墙体施工过程示意图。

图4，是本发明的实施例墙体中门窗示意图。

图5，是本发明的实施例房屋的结构示意图。

本发明实施例如图1至图5所示。图中，1墙面，2墙角，3空心夹层，4加强筋，5混凝土，6模板，7夹棍，8卡具，9圆木棒，10铁棍，11木砖。

本发明的实施例墙体由墙面1和墙角2构成，墙面1和墙角2是一体浇注的无砌缝整体，墙面1中有空心夹层3，也可以在空心夹层3中装入填料，比如膨胀珍珠岩，形成异料夹层；也可以把排烟道、排气孔、排污道、电线、水管、下水管道配置在夹层中。浇注时如有提高整体结构强度的必要，可以如图所示，在各个墙角2处布入加强筋4。

本发明的浇注工艺采用墙角1和墙角2连通现场浇注，可以完全消除以往建房中墙体砌缝的工作，既可以大大地增强墙体结构抗震能力，又节省数倍的劳力和施工时间，材料也节省数倍以上。

采用墙高分段浇注工艺，可以降低混凝土浇注时跺实的难度；围长分段浇注，可以减少模板的数量，用少量的模板完成大围长房屋的建造。但是所准备的模板数量和浇注时间安排，应当保证围头混凝土已经凝固到可以拆模，围尾的混凝土尚可与新混凝土凝为一体。

本发明的墙体建筑施工时，技术难度小，小雨季节施工影响不大，农村80％以上地区可就地取材，对于交通不便山区，只要有碎石机有柴油发电机有水泥同样能修新房，施工十分方便。浇注120型墙体每人每天可完成四～五平方米，一楼一底有64米围长，三个人12天可浇注一层楼墙体，25天可以完成一幢楼房。