[发明专利]纯碳粉水基分散一步法制造反应烧结碳化硅陶瓷材料的方法无效
申请号: | 00114425.1 | 申请日: | 2000-03-15 |
公开(公告)号: | CN1264687A | 公开(公告)日: | 2000-08-30 |
发明(设计)人: | 武七德;魏明坤;王怀德;韩建军;洪小林 | 申请(专利权)人: | 武汉工业大学 |
主分类号: | C04B35/573 | 分类号: | C04B35/573 |
代理公司: | 湖北省专利事务所 | 代理人: | 王玉华,盛亚仙 |
地址: | 430070 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳粉 分散 一步法 制造 反应 烧结 碳化硅 陶瓷材料 方法 | ||
1.一种用纯碳粉水基分散一步烧结法制造反应烧结碳化硅(RBSC)陶瓷材料的方法,其特征在于:以工业碳素材料、石墨纯碳粉为原料,经1000~1200隔氧焙烧,保1~4小时,将焙烧焦粗碎至1~2mm,加水分散剂、粘结剂、塑化剂、消泡剂经球磨,稀释后,水力旋流器分级,得d90=45μm,d10=5μm的碳粉泥浆;将该泥浆采用湿法成型法制成生坯;将生坯自然阴干和110℃烘干后,置于感应炉中的石墨坩埚内,按碳∶硅=1∶2.5比例加入粒径为5~15mm的硅粉,将生坯掩埋,在真空下以150~200℃/h的速度升温至1550~1650℃,保温1-2h止火或1800~2050℃氩气保护常压下气相渗硅,而制得反应烧结碳化硅陶瓷材料。
2.如权利要求所述的纯碳粉水基分散一步烧结法制备反应烧结碳化硅(RBSC)陶瓷材料的方法,其特征在于所述的生(素)坯的碳骨架结构——单位体积碳的含量、碳的粒径及粒径分布和生(素)坯的孔径分布,用控制碳粉、烧蚀剂、填充剂的掺入量及其粒径和粒径分布的方法加以调整。
3.如权利要求2所述的纯碳粉水基分散一步烧结法制备反应烧结碳化硅(RBSC)陶瓷材料的方法,其特征在于所述的烧蚀剂可采用有机物如木粉、核桃壳粉、塑料粉和无机物如石英粉、白碳黑粉。
4.如权利要求1所述的高性能RBSC的制造方法,其特征在于所述的填充剂采用d90=7μm的金属硅粉加以调整。
5.如权利要求1所述的高性能RBSC的制造方法,其特征在于:将粒径1-2mm的粗碳粉用流化床气流磨加工至d90=45μm,d10=5μm,然后加入水、分散剂、粘结剂、塑化剂、消泡剂,经高述搅拌制得碳粉泥浆。
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