[发明专利]二级熟化面条机

说明书

本发明属于生产多种面条的食品加工设备。

目前，随着人们生活水平的日益提高，饮食要求也多样化，作为传统的面条机结构复杂，操作麻烦，面条供量不稳定，推广使用受到限制。

针对上述问题，已有技术文献提出了一些方案，如ZL98229060.8“熟化挤出机”，它采用螺旋挤压原理，使粉料在成型过程中完成熟化，省去了以往对食料的单独熟化过程，提高了工作效率。又如ZL98219845.0“新型组合自熟式米粉机”，它采用二级熟化方式，克服了一级熟化机面条时熟时生的不稳定性，重点是使预压螺旋推进器的螺旋与成型螺旋推进器的螺旋互为反向螺纹，从而简化了传动结构，降低了能耗。

但是，上述二级熟化面条机，其制出的面条在水中浸泡后，存放的时间仅为一天左右就烂了，而对许多餐饮经营者来说，常常要在水中存放一天以上不烂。另外，其制成品也因各批原料自身含水量的不同，在完成主要熟化的预压室内压力会发生较大变化，从而影响了熟化的效果，依然不能确保制成品完全熟化。

本发明的目的在于提供一种改进的二级熟化面条机，它具有制品在水中存放期长的优点。

本发明的进一步的目的在于能适应原料含水量的变化使制品熟化彻底、稳定，提高制品的质量等级。

二级熟化面条机，它有机架、螺旋式预压室和螺旋式成型室，其特征在于预压室在成型室上方，预压室的出料口与成型室入料口之间的通道与大气相通。

如上所述的面条机，其特征在于预压螺杆的前端有锥台，预压螺管的前端装有与锥台相配合的锥帽，锥帽用锁紧螺母锁紧在预压螺管上，预压出料口装在锥帽上。

如上所述的面条机，其特征在于螺旋成型室的成型筛板中央设有分料块。

本发明的二级熟化面条机，由于二级间的通道与大气相通，预压室内受压受热的粉料从预压室出料口出来进入常压状态，从而发生了膨化，然后再进入成型室继续熟化，以此法生产的面条可以在水中存放达一天以上不烂，依然有良好的硬度和韧性，特别适合于餐饮业使用。

采用了锥台、锥帽式的间隙可调结构，可以适应原料的含水量变化，不会因原料气含水量的变化而出现产品熟化质量的波动，提高制品的质量等级。

采用分料块可以使成型筛板各处的供料趋于均匀，各孔出的面条有相同的长度，提高成品率。

以下结合附图说明本发明的一个实施例。

图1，本发明的结构示意图。

图2，是图1中A-A剖视图。

图3，是图1中锥台、锥帽的装配示意图。

上述附图中各序号的名称是：1皮带轮，2机架，3齿轮，4出水口，5上螺旋杆，6入料口，7进水口，8上套管，9锥台，10锥帽、11料斗，12进水口，13下螺旋杆，14成型筛板，15出水口，16下套管，17弯管，18分料块，19预压出料口，20锁紧螺杆，21锁紧螺母。

本发明的实施例如图1-3所示。参见图1，本发明的二级熟化面条机，它有机架2，部件5、8、9、10、19构成螺旋式预压室，部件12、13、14、17构成螺旋式成型室，预压室位于成型室的上方，预压出料口19正好在料斗11的上方，膨化的粉料正好下落到料斗11内，继续熟化成型。

参见图3，调整预压室输料间隙的结构包括锥台9，锥帽10和锁紧螺母21，锥台9采用与上螺旋杆5分体的装配结构，便于制造加工。松开锁紧螺母21，转动锥帽10使之与锥台9的间隙变化，一般为0.3-0.5mm，以保证原料含水量变化后，预压室内依然有同样的间隙。

具体操作时，面条机接通电源并启动后，通过电机转动，皮带带动皮带轮1，齿轮3啮合传动，带动上螺旋杆5和下螺旋杆13相反旋转，然后，把事先配好水份的粉料从入料口6处供入上套管8内，粉料在上螺旋杆5的推动及挤压下，挤向预压出料口19的方向，粉料升温又升压，粉料呈流动状态从预压出料口19喷出流入料斗11，粉料在下螺旋杆13的推动及挤压下，挤向成型筛板14，粉料已充分熟透，通过成型筛板14挤出面条。在操作过程中，高温区的温度可以通过冷却水口7、12的阀门来调节水量以控制和调节温度。调节锥帽10与锥启9之锥面间隙可调节粉料流动阻力和通过流量。

本机可以适用于白面、玉米面、荞麦面、大米粉、地瓜粉、绿豆粉等各种原料，适用面广，制品质量等级高，机器使用方便，省电。