[发明专利]环保节水大米磨浆法

说明书

本发明涉及米粉加工过程中大米磨浆的工艺方法。

在传统米粉加工过程中，其第一道工序就是洗米、浸米、磨浆。传统的洗米、浸米、磨浆过程存在如下缺点：(一)传统洗米多数用射流式自动洗米，该种洗米方法耗水量大，每1000kg大米耗水5立方以上；(二)在洗米过程中，耗米量在5％左右；(三)浸米一般要浸泡3-4小时，夏天天热时会出现米浆变酸而影响米粉品质；(四)磨浆一般用砂轮磨，如果大米浸泡时间短，在磨米时必须放水少，所磨的米浆细度才能达要求，而水少米浆浓度过高时，米浆温度也会升高而影响米粉质量；(五)洗米水必须经过污水处理才能达到环保要求，否则臭气冲天，因此米粉厂要达到环保要求必须配备水处理设备，而目前水处理设备一般价格都在数十万元。

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种新的大米磨浆工艺，该工艺省去洗米、浸米过程，并可提高产品的质量和产量，减少环境的污染。

本发明的工艺方法是：1.用碾米机将大米碾过一次，把大米表皮磨去达到洗米效果；2.碾过的精米用粉碎机粉碎至40-70目细度；3.将已粉碎的干米粉加水搅拌成粗浆后停放30-60分钟；4.用磨浆机进行磨浆。经磨浆后获得的米浆即可进入下一道工序加工成米粉。

本发明干米粉加水调制粗浆的加水量可用波美度计调控，边加水边搅拌至粗浆浓度为波美17-23度为宜。

本发明磨浆法与现有技术相比具有以下优点：1.大大地节约了用水，产品成本得到降低；2.由于米浆浓度可随意调节，使产品质量得到提高和稳定；3.减少米的损耗率，经碾米机碾出的米皮还可用作饲料；4.用该方法加工米浆后制作的米粉具有较强的韧性；5.不用投资数十万元以上的水处理设备，同时达到环保要求。

以下结合实施例对本发明进一步阐述。

实施例1：

称取100公斤大米，用普通碾米机碾后得97公斤精米和3公斤米皮。将97公斤精米用粉碎机(风尘磨)进行粉碎，粉碎细度为60目。将粉碎后的大米粉加水并搅拌调节波美度至20度的米浆，停放40分钟后用磨浆机进行磨浆。经磨浆后的米浆即可进入米粉加工的第二道蒸片制粉工序。