[发明专利]柔性摆旋式压缩机

说明书

本发明涉及用于汽车空调压缩机、冰箱制冷压缩机、冰柜制冷压缩机、家用空调压缩机、中央空调制冷压缩机、空气压缩机及气泵等回转式压缩机，特别是一种柔性摆旋式压缩机。

目前世界上具有较高能效比的压缩机一般都是滚动转子式压缩机及涡旋式压缩机。涡旋式压缩机因其工艺结构复杂，主要表现在动、静涡盘的加工极其困难上，即使在当今的加工工艺水平已经得到极大提高的条件下亦难以达到其所要求的精度，为此涡旋压缩机的生产成本极高且易出故障并难以维修而使其无法实现大批量普及应用。现上市的滚动活塞压缩机多是采用平直隔离叶片顶压偏心滚动环以压缩空气。平直隔离叶片配装在气缸的缸筒外壁一侧专门设置的纵向直长隆壁上纵向开设的直长槽内，并在缸筒隆壁直长槽中装置弹簧顶压平直隔离叶片的后端面，以使平直隔离叶片前端面紧紧顶靠在滚动环上。缸筒外壁上纵向凸起的直长隆壁大大增加了其加工工艺难度，整机体积庞大，装配、维修困难，不易密封，易产生故障，且运行时震动大、噪声高、耗能大，整机使用寿命低。

本发明的目的是向公众提供一种零部件结构设计合理、装配紧凑、加工工艺简单、运行平稳、耗能小、噪声低、无震动、使用寿命长且生产成本低廉的柔性摆旋式压缩机。

这种新式柔性摆旋压缩机是由壳体和配装在壳体腔内的动盘、大圆销、静盘、隔离叶片及固装在壳体上的进气口接头、排气口接头、封盖在壳体端口上的壳盖、固装在壳盖内端面上的定位盘、配装在定位盘芯孔中的传动轴和配装在传动轴轴颈上的平衡块、装置在动盘和定位盘之间，预防动盘发生自转的十字滑环，以及固装在传动轴前端头轴阶上的皮带轮组装构成，动盘配装在传动轴内端的偏心轴阶头上，静盘固装在壳体的内腔底部上，动盘与静盘的端面呈滑动配合状封装，动盘上设置的进气口与壳体上固装着的进气口接头连通，静盘上设置的排气口与壳体上固装着的排气口接头相连通；本新式压缩机的主要技术特征在于：大圆销呈动配合状套装在静盘上轴向开设的圆柱孔上，大圆销的外壁面与动盘的内壁面呈滑动配合状配装，隔离叶片的外端头部呈圆柱体形的纵长边以滑动配合状铰装在动盘内圆壁上轴向开设的圆孔槽中，隔离叶片的自由端平片体部呈滑动配合状配装在大圆销体上过轴心面开设的直滑槽中。

采用上述技术措施生产的新式压缩机，运行时，传动轴绕其轴心线旋转，动盘在传动轴内端偏心头部的驱动和十字滑环(防自转机构)的相位保持下作平面圆周运动(即绕主轴中心的轨道运动)，随着动盘的平面圆周运动，隔离叶片便在大圆销内的直滑槽中滑移伸缩，大圆销则在隔离叶片的驱动下来回的旋摆，在润滑油膜的密封下隔离叶片有效地将动盘与大圆销之间的容积分隔成低压吸气腔与高压排出腔，传动轴每旋转一周，动盘也随着完成一周的平面圆周运动，而动盘内壁、大圆销外壁与隔离叶片形成的低压吸气腔与高压排出腔也就完成一次对介质的吸入与压出。本新式压缩机中的动盘平面圆周运动与涡旋式压缩机的动涡盘的平面圆周运动相类似，但本新式压缩机的主要运动体均为圆面与圆面或平面与平面配合，加工工艺简单，配合间隙容易保证，因此与涡旋式压缩机相比有无可比拟的优势；而本新式压缩机的大圆销外壁与动盘内壁的配合方式与滚动转子式压缩机有相类似之处，但本新式压缩机无需隆壁、也不需弹簧推顶，因此解决了传统滚动转子式压缩机的弊端，另外本新式压缩机的回转传动均在气腔外部完成，气腔内部只有隔离叶片与大圆销的摆旋运动，因此所受摩擦阻力较滚动转子式压缩机大为减小、功耗亦少，为此本新式压缩机较滚动转子式压缩机亦有莫大的优势。而且本发明创造的新式压缩机所用的零件结构都较简单，以现有的工业手段，都能加工制作，加工工艺性好，便于组装、维修，机中基本无易损件，运行平稳、耗能小、噪音低、使用寿命长。

下面结合附图对本发明的最佳实施方案进行详述：

图1是本发明的总装结构示意图；

图2是本发明的总装横截面结构示意图。

本新式压缩机中的皮带轮(13)固装在传动轴(11)的外端头上，平衡块(10)固装在传动轴(11)的轴颈上，壳盖(8)固装在壳体(1)上，定位盘(9)则固装在壳盖(8)上，传动轴(11)呈动配合的套装在定位盘(9)的芯孔中，传动轴(11)内端偏心头部轴阶呈动配合状与动盘(2)端面上偏心孔座配装，十字滑环(12)套装在动盘(2)与定位盘(9)之间，动盘(2)呈端面配合的与静盘(4)封装，静盘(4)则固装在壳体(1)上，大圆销(3)呈动配合状配装在静盘(4)上轴向开设的圆柱孔上，大圆销(3)的直径为动盘(2)内壁直径减去两倍传动轴(11)偏心头的偏心距，隔离叶片(5)的外端头部呈圆柱体形的纵长边以滑动配合状铰装在动盘(2)的内圆壁上轴向开设的圆孔槽中，隔离叶片(5)的内端头部呈滑动配合状插装在大圆销(3)上轴向开设的直滑槽中，动盘(2)的壁厚最好为5～8毫米，其太薄时，不便开制铰装隔离叶片(5)前端头部的圆柱状体的圆孔槽，若过厚者，则是无谓的浪费材料、增大整机体积。隔离叶片(5)前端头部的圆柱状体的直径取5～10毫米就较合适。本新式压缩机上的进气口接头(6)和排气口接头(7)在传动轴(11)旋向相反时，其作用也相反，即进气口反为出气口，而出气口反为进气口。