[发明专利]一种生产陶瓷制品的压机远程监控方法及监控系统

说明书

本发明涉及一种生产陶瓷制品的压机远程监控方法及监控系统。

陶瓷墙地砖压机是机、电、液、气一体化设备，也是陶瓷生产过程中最关键最复杂的设备，电气控制主要采用可编程控制器，由于控制设备运行状态的参数很多，对于生产不同规格的产品，需调整运行参数来满足要求，如这些参数调整不好会直接影响压机的运行状态和产品的质量，另外设备比较复杂，检测、执行的部件很多，用户对其原理结构了解有限，维护艰难，经常出现压机故障时停产几天，等厂家来人来修理的情况。同时在压机出现某种不正常的运行状态时，用户反应给制造厂家的反馈信息迟缓，加上压机操作者技术水平的局限性和对压机的了解程度不深而经常出现反馈信息错误，这就使维修压机的工作延长，造成不必要的停产。专家到场检测时，需要携带安装有专门软件电脑，使电脑与压机上的压机控制器连接起来，这时候就可以通信，专家分析压机的运行情况和运行参数，然后确定压机的故障，再通过电脑输入正确的参数到压机控制器，如图1所示。

本发明的目的是提供一种生产陶瓷制品的压机远程监控方法及监控系统，使开发厂家在远端可以了解到用户压机的运行情况，使设计维护的压机专家有身临其境的效果，这样他们可以实时监控每个用户压机的运行状态，根据用户的需求调整其压机的运行参数使其运行在最佳状态；通过压机的运行状态诊断压机的故障并做远程维护，及时发现和处理客户使用过程中出现的问题；同时还可以在公司内完全模拟现场操作按钮遥控操作压机的现场调试，对压机运行的每一个参数进行监控和修复，这种服务无疑给供需双方带来了极大的方便，既节省了费用，又争取了时间，同时也解决了用户维修维护困难等多方面的问题。

本发明生产陶瓷制品压机远程监控的方法是这样来实现的：它是由如下步骤构成：

a)压机的工作的图象信息和运行参数数据的采集；

b)将步骤a)中采集的数据发送到工控计算机，工控计算机对上述数据进行处理；

c)工控计算机通过网络将步骤b)中处理后的数据传送到监控计算机；

d)监控计算机将步骤b)中的数据处理还原，专家在监控计算机上对还原后的数据进行分析并校正压机运行参数；

e)监控计算机对校正的压要运行参数的数据进行处理后发送回工控计算机；

f)工控计算机将从步骤e)获得的数据处理还原，并将正确的运行参数输入到压机。

本发明利用上述方法制造的压机监控系统是这样来实现的：它是由硬件部分和软件部分组成，其中硬件部分包括压机控制器，另外硬件部分还包括摄像机、图象压缩卡、工控计算机、监控计算机以及用于连接工控计算机(4)、监控计算机的调制解调器MODEM，压机控制器与工控计算机的串行口连接，图象压缩卡连接在工控计算机上。

上述所述的工控计算机与监控计算机是分别安装上调制解调器MODEM利用电信网来连接；也可以是分别安装上路由器采用DDN网络连接。

上述所述的软件部分包括一个安装在工控计算机上用于采集压机运行参数的采集通信软件。

上述所述的软件部分还包括用于监控计算机传送信息的压机远程监控软件。

本发明压机远程监控的方法与现有技术相比具有如下优点：1)压机设计维护的专家在远端时时监控压机的运行状态；2)根据用户的需求调整其压机的运行参数使其运行在最佳状态，从而延长压机使用寿命，提高压机运行效率；3)根据压机的运行状态诊断压机的故障并做远程维护；4.反应速度快，故障诊断准确，维护及时，费用低。

本发明的压机远程监控的系统与现有技术相比具有如下优点：1)结构简单，造价较低，能对远端时时监控机的运行状态，反应速度快，压机故障诊断准确，维护及时，费用低。

下面结合附图对本发明作详细的说明：

图1是传统压机发生故障时解决方法的流程图；

图2是本发明压机远程监控的方法的方框图；

图3是本发明压机远程监控的方法解决压机故障的流程图；

图4是本发明压机远程监控系统的一种硬件结构连接图；

图5是本发明压机远程监控系统的另一种硬件结构连接图；

图6是本发明工控计算机上采集通信软件的框图；

图7是本发明监控计算机上的专用软件图，

配置：监控计算机采用个人计算机，配置为华硕P3B-F主板，INTEL奔腾三代500MHzCPU，128M现代内存，丽台TNT28M显卡，联想射雕2代56Kw外置MODEM，CRT监视器，压机远程监控软件。