[发明专利]日用细瓷低温快烧工艺

说明书

本发明提供了一种日用细瓷新的生产方法，属日用陶瓷领域。

目前日用细瓷的烧成温度为1320～1380℃，烧成周期在8小时以上，有的达到24小时。燃料及窑具的消耗量大，同时也缩短了窑炉的使用寿命，使烧成成本居高不下，且对环境带来不利影响。因此，不论从经济还是环保角度，采用低温快烧节能降耗是日用细瓷的发展趋势。

本发明的目的在于提供一种日用细瓷新的生产方法，大幅度地降低烧成温度，缩短烧成时间。同时产品质量符合GB/T3532-1995《日用细瓷》国家标准要求。

本发明包括坯料、釉料配方及烧成方法

1、坯料：采用引入10-30％钠长石或1-4％矿化剂(包括滑石、磷灰石等)，控制石英矿物含量，提高坯料细度等措施，提高坯料在烧成过程的反应速度，减少残余石英晶型转变带来的破坏作用。保证在低温快烧时，各组分充分反应熔融，形成致密细腻的瓷质，避免瓷坯急冷过程炸裂。

坯料的主要化学组成(Wt％)为： SiO₂ 62.0～ 65.0 Al₂O₃ 20.0～25.0 Fe₂O₃≤0.4 CaO   0.2～2.0 MgO   0.2～1.0 Na₂O 0.4～3.4K₂O  3.0～6.0  IL 4.0～6.0坯料细度：320目筛余≤0.2％

2、釉料：采用生料釉通过对复合助熔剂调整配比，使之既有较高的始熔温度，又具有良好的高温流动性，保证低温快烧条件下，有良好的釉面质量，且成本低廉。

釉料的主要化学组成(Wt％)为：SiO₂ 60.0～65.0 Al₂O₃ 10.0～14.0  CaO 8.0～10.0MgO  1.0～3.0 ZnO   2.0～6.0 Na₂O 1.0～4.0K₂O 4.0～6.0  F 1.0～3.0

3、烧成采用辊道窑一次烧成，烧成温度1200～1250℃烧成周期：70～120分钟。

4、其它生产工艺与现有日用细瓷生产工艺相同。

本发明的生产方法为：

原料精选、淘洗→配料→研磨→除铁→压滤→练泥→成型→施釉→辊道窑烧成→成品

本发明与现有日用细瓷生产工艺相比有如下特点：

①烧成温度降低100℃以上；

②烧成周期为现有工艺的1/4以下；

③窑具消耗及人员配备比现有工艺减少。生产周期短，对市场反应快。实例坯料①钾长石洗泥50％，钠长石洗泥30％，高岭土20％化学组成(Wt％)：

 IL   SiO₂   Al₂O₃  Fe₂O₃  CaO   MgO   Na₂O  K₂O

5.86   62.88    23.76      0.15       0.32    0.23    2.71     4.12坯料②钾长石洗泥60％，长石沙18％，滑石2％，高岭土20％化学组成(Wt％)： IL   SiO₂   Al₂O₃  Fe₂O₃  CaO   MgO   Na₂O  K₂O5.76   63.71    22.77      0.14       0.35    0.82    1.51     4.94釉料：石英16％ 长石54％ 石灰石12％ 萤石4％滑石3％ 氧化锌5％ 洗泥8％化学组成(Wt％)： IL   SiO₂   Al₂O₃  CaO   MgO   ZnO   Na₂O  K₂O   F6.05   60.44    10.42      8.59    1.21    4.86    2.05     5.24      1.21

上述坯釉按日用细瓷生产工艺生产，在30米辊道窑以1230℃ 120分钟烧成，产品符合GB/T3532-1995《日用瓷器》国家标准。