[发明专利]抗菌除臭鞋垫及其生产工艺和设备

说明书

本发明属于鞋垫生产领域，具体地说是一种抗菌除臭鞋垫以及该抗菌除臭鞋垫的生产工艺和设备。

鞋垫一般是用棉布制做，用这种鞋垫垫于鞋内时，由于脚部的分泌物较多，细菌很易繁殖，因而易产生脚臭。

本发明的目的是针对上述不足，设计出一种能较好去除脚臭的抗菌除臭鞋垫，以及该抗菌除臭鞋垫的生产工艺和为实现该生产工艺而设计的专用设备。

本发明所述的抗菌除臭鞋为层状结构，该层状结构包括表层和底层，表层为抗菌无纺布层；该抗菌除臭鞋垫的的正面和反面有凸起状结构。

本发明所述的抗菌除臭鞋垫的生产工艺是：将二至五卷无纺布分别挂在原料架上，再从原料架上拉出无纺布，拉出的无纺布进入烘干滚筒组，并在烘干滚筒组内相互并合；并合后的无纺布进入压平滚筒组，并在压平滚筒组内被热压为一体；热压后的无纺布从压平滚筒组出来后，依次进入压花滚筒组Ⅰ和压花滚筒组Ⅱ，进一步热压并压出花型，压好花型后的无纺布最后进入滚刀筒组进行切割，切出鞋垫，并将鞋垫取出。

本发明所述的生产抗菌除臭鞋垫的专用设备包括机架、原料架和传动机构，在机架上安装有热压滚筒装置和滚刀筒组。

本发明不但有抑菌、杀菌、防臭的特点，而且生产工艺简单，生产速度快，生产效率高，生产成本低。

图1为抗菌除臭鞋垫的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

图3为抗菌除臭鞋垫设备的正面结构示意图。

图4为抗菌除臭鞋垫专用设备的背面内部结构示意图。

图5为滚刀筒结构示意图(已放大)。

图6为压花上滚筒Ⅰ结构示意图(已放大)。

图7为压花上滚筒Ⅱ结构示意图(已放大)。

图8压平滚筒内部结构示意图(已放大)。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明所述的抗菌除臭鞋垫为层状结构，该层状结构包括表层(1)和底层(2)，表层(1)为抗菌无纺布层，底层(2)由三层普通无纺布层组成。抗菌无纺布层和三层普通无纺布层相互之间被热压为一体。该抗菌除臭鞋垫的的正面有(3)棱形状凸起(4)，这些棱形状凸起(4)呈平行条状排列；其反面(6)也有棱形状凸起(5)，这些棱形状凸起(5)，同样呈平行条状排列。

本发明所述抗菌除臭鞋垫的的正面(3)和反面(6)也可以为方块状凸起，底层也可以由二层或四层普通无纺布层组成。

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本发明所述的抗菌除臭鞋垫的生产工艺是：将一卷抗菌无纺布(8)、三卷普通无纺布(7)分别挂在原料架(9)上，抗菌无纺布(8)挂于原料架(9)的最右侧。然后从原料架(9)上拉出无纺布，拉出的无纺布进入烘干滚筒组，在该烘干滚筒组的烘干上滚筒(37)和烘干下滚筒(36)之间穿过并同时相互被并合。并合后的无纺布进入压平滚筒组，在该压平滚筒组的压平上滚筒(34)和压平下滚筒(33)之间穿过并同时被热压为一体。热压后的无纺布进入压花滚筒组Ⅰ，在该压花滚筒组的压花上滚筒Ⅰ(31)和压花下滚筒Ⅰ(30)之间穿过并同时被热压出右斜向花型。压好右斜向花型后的无纺布再进入压花滚筒组Ⅱ，在该压花滚筒组的压花上滚筒Ⅱ(28)和压花下滚筒Ⅱ(27)之间穿过并同时被热压出左斜向花型。压好右斜向花型和左斜向花型后的无纺布最后进入滚刀筒组，在滚刀筒组的滚刀筒(25)与平滚筒(24)之间穿过并同时被切割出鞋垫，然后将输出的鞋垫取出。

上述所述的无纺布通过烘干上滚筒(37)和烘干下滚筒(36)时，烘干上滚筒(37)和烘干下滚筒(36)的烘干温度控制在80℃左右。并合后的无纺布通过压平上滚筒(34)和压平下滚筒(33)时，压平上滚筒(34)和压平下滚筒(33)的热压温度控制在120℃左右。热压后的无纺布通过压花上花滚筒Ⅰ(31)和压花下滚筒Ⅰ(30)时，压花上花滚筒Ⅰ(31)和压花下滚筒Ⅰ(30)的压花温度控制在120℃左右，通过压花上滚筒Ⅱ(28)和压花下滚筒Ⅱ(27)时，压花上花滚筒Ⅱ(28)和压花下滚筒Ⅱ(27)的压花温度控制在120℃左右。