[发明专利]电连接器

说明书

本发明涉及一种电连接器，特别是涉及一种板安装型电连接器。

在传统的板安装型电连接器中，如果连接器相对小的话，触头的尖端或腿部被焊接到板上的导电垫上，以使电连接器保持在板上。然而，如果连接器相对大，或保持强度需要加大的话，设在电连接器上的焊接栓柱被焊接到板上以增强保持强度。如一种这样的示例，图9所示为JP U 5-23429公开的表面安装型连接器。在表面安装型连接器100中外壳102的两端有槽104，每个具有L形横截面的金属固定装置106插入到槽104中。固定装置108的焊接部分108横向延伸出外壳102，外壳102被焊接到板上(未示出)。通过从外部对延伸出的焊接部分108进行可视检查，可以完成对焊接的检查。

由于固定装置106横向向外延伸，JP U 5-23429公开的电连接器100具有较大宽度并需要较大面积以将其安装到板上。

考虑以上原因提出本发明，本发明的一个目的是提供一种电连接器，该电连接器具有在尺寸上最小的外壳且安装在板上需要较小的面积。

本发明的另一个目的是提供一种电连接器，该连接器在配合时能引导配合连接器，同时减小其外壳宽度。

本发明的再一个目的是提供一种电连接器，在这种电连接器中，焊接到板上后，可对焊接进行检查并允许对焊接进行修复。

根据本发明的电连接器包括多个触头，固定所述触头的外壳以及用于焊接以使外壳保持在板上的焊接栓柱，其特征在于：外壳在其两侧具有用于垂直于所述板接收焊接栓柱的安装孔，焊接栓柱的形状大致为扁平状，其尖端上的剪切面焊接到板上。

在本申请中，“垂直于板接收焊接栓柱”也包括焊接栓柱相对于板以倾斜角度而不是准确的直角被插入的情况。

而且，本发明电连接器中的安装孔与用于接收配合连接器的外壳的配合开口相通，安装孔中所接收的焊接栓柱的一个表面与确定配合开口的侧壁基本平齐。

而且，电连接器中的安装孔在板上安装连接器的位置附近向外开口。

根据本发明的电连接器的特征在于：外壳在其两侧具有用于垂直于板接收焊接栓柱的安装孔，焊接栓柱基本以平面形状形成并将其尖端上的剪切面焊接到板上。因此，本发明的优点在于：提供了一种电连接器，在焊接栓柱排列的方向上可减少这种电连接器外壳的宽度。本发明的优点还在于：提供了一种电连接器，安装时由于焊接栓柱的很小的面积被焊接到板上，所以该电连接器在板上需要很小的面积。

本发明的优点还在于：由于根据本发明的电连接器中的安装孔与用于在其中接收配合连接器的外壳的配合开口相通且在安装孔中所接收的焊接栓柱的一个表面与确定配合开口的侧壁基本平齐，所以当连接器在配合开口中接收配合连接器时，电连接器的尺寸可减小并能引导配合连接器。

本发明的优点还在于：由于电连接器中的安装孔在板上安装连接器的位置附近向外开口，所以，被焊接的焊接栓柱的焊接状态可从外部进行可视检查，从而避免焊接缺陷，所以并且当未完成焊接时，可以通过烙铁或类似工具对焊接进行修复。本发明的优点在于：如果需要，烙铁可从外部接近焊接以熔化焊料，从而从板上除去电连接器。

图1是本发明连接器1的俯视图。

图2是图1所示连接器1的前视图。

图3是连接器1的底视图。

图4是连接器1的侧视图。

图5是沿图2中的线5-5的横截面图。

图6是连接到母带上的焊接栓柱60的前视图。

图7是沿除去了触头20的图1中的线7-7的部分横截面图。

图8是沿图3中的线8-8的横截面图。

图9是传统电连接器的横截面图。

下面参考附图描述本发明的电连接器1(下文简称为“连接器”)的一个最佳实施例。图1是本发明所述的连接器1的俯视图。图2是图1所示连接器1的前视图。图3是连接器1的底视图。图4是连接器1的侧视图。

参考图1-4，连接器1的外壳2用绝缘树脂整体模制，在其前端具有配合表面4。配合表面4形成有用于接收配合连接器(未示出)的配合开口6。配合开口6由横向上的侧壁36限定，并包括在外壳2内部延伸的凹口8。在凹口8中，设有从其底表面12向配合表面4延伸的平板中心肋10。中心肋10与细长配合开口6一样横向延伸，基本位于配合开口6的中心。