[发明专利]偏振光分离元件、偏振光变换元件及投影型显示装置

权利要求书

1．一种将入射的非偏振光变换成规定的偏振光用的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

该方法有以下工序

(a)准备多个第一透光性板材的工序；

(b)准备多个第二透光性板材的工序；

(c)假定交替地排列粘贴了上述多个第一透光性板材和上述多个第二透光性板材时，在上述第一或第二透光性板材的一部分表面上形成上述多个偏振光分离膜及上述多个反射膜，以便在各透光性板材的各界面上交替地配置多个偏振光分离膜及多个反射膜的工序；

(d)交替地排列粘贴上述多个第一透光性板材和上述多个第二透光性板材，制作在各透光性板材的各界面上交替地设置了上述多个偏振光分离膜及上述多个反射膜的复合板材的工序；以及

(e)沿着与上述复合板材的平面呈规定的角度的平面相平行的切断面切断上述复合板材，制作具有平行于上述切断面的光入射面和光出射面的透光性块的工序，

上述工序(d)包括形成偏振光分离膜的工序，以便对于相对于上述偏振光分离膜的表面以大约0度的入射角入射的特定波长区域的紫外光来说，上述偏振光分离膜的透射率约为40％以上。

2．根据权利要求1所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

上述特定波长区域为365nm±30nm的范围。

3．根据权利要求1或权利要求2所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

形成上述偏振光分离膜的工序包括

交替地重叠与上述透光体的折射率相比，具有更小折射率的第一层和具有更大折射率的第二层，形成多层结构部的工序，

上述透光体的折射率约为1．48至1．58，

上述偏振光分离膜的上述第一层由MgF₂形成，上述第二层由MgO形成。

4．根据权利要求1至权利要求3中的任意一项所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

上述工序(d)包括形成上述反射膜的工序，以便对于相对于上述反射膜的表面以大约0度的入射角入射的特定波长区域的紫外光来说，上述反射膜的透射率约为40％以上。

5．根据权利要求4所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

上述特定波长区域为365nm±30nm的范围。

6．根据权利要求4或权利要求5所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

形成上述反射膜的工序包括

交替地重叠与上述透光体的折射率相比，具有更小折射率的第三层和具有更大折射率的第四层，形成多层结构部的工序，

上述透光体的折射率约为1．48至1．58，

上述反射膜的上述第三层由SiO₂形成，上述第四层由TiO₂或Ta₂O₅形成。

7．一种将入射的非偏振光变换成规定的偏振光用的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

该方法有以下工序

(a)准备多个第一透光性板材的工序；

(b)准备多个第二透光性板材的工序；

(c)假定交替地排列粘贴了上述多个第一透光性板材和上述多个第二透光性板材时，在上述第一或第二透光性板材的一部分表面上形成上述多个偏振光分离膜及上述多个反射膜，以便在各透光性板材的各界面上交替地配置多个偏振光分离膜及多个反射膜的工序；

(d)交替地排列粘贴上述多个第一透光性板材和上述多个第二透光性板材，制作在各透光性板材的各界面上交替地设置了上述多个偏振光分离膜及上述多个反射膜的复合板材的工序；以及

(e)沿着与上述复合板材的平面呈规定的角度的平面相平行的切断面切断上述复合板材，制作具有平行于上述切断面的光入射面和光出射面的透光性块的工序，

上述工序(d)包括形成上述反射膜的工序，以便对于相对于上述反射膜的表面以大约0度的入射角入射的特定波长区域的紫外光来说，所形成的反射膜的透射率约为40％以上。

8．根据权利要求7所述的偏振光变换元件的制造方法，其特征在于：

上述特定波长区域为365nm±30nm的范围。