[发明专利]煮面装置以及煮面方法

说明书

本发明涉及一种煮面条、乔麦面、中国面等面类食品的煮面装置以及煮面方法。

以往，如图5所示的制面机是由：对小麦粉等原料混合物进行压延形成面片宽带，将该面片宽带切成细长条状面条，再将该面条切成预定长度而制出生面的面条制造机50；煮这些面条的煮面装置51；对煮过的面条进行水洗冷却的水洗装置52；以及连续配置的对该水洗后的面条装袋的包装装置53构成。

因此，上述煮面装置51是将多个收容有面条的煮面桶54以预定间隔支撑在环状输送链55上，再将收容有面的煮面桶54一面用链55输送，一面通过加入开水的煮面槽56内进行煮面而构成。另外，一般使用的是沿着与输送方向大致垂直的方向并列地设置多个收容室的煮面桶54。

由面条制造机制造出来的生面经过连接面条制造机50与煮面装置51的面投入口57的导入溜槽58而从面投入口57投入，通过设置在面投入口57下方的投入溜槽59进入到面收容点P的各收容室内。收容有面的煮面桶54在预定的时间内通过煮面槽56时煮熟，煮好的面通过煮面溜槽60送向水洗装置。

然而，作为对象所煮的面在从面条到乔麦面，或者从乔麦面到中国面这样不同种类的面进行变更的情况下，必须变更收容面的煮面桶54通过煮面槽56内的时间，即煮的时间。例如从面条变更为乔麦面的情况下，一般必须让煮面的时间缩短。

在这种情况下，在上述以往的煮面装置51中，在煮面桶54输送路径上，由于收容面的煮面桶54位于煮面槽56内的路径的长度(以下称为煮面路径长度)是一定的，因此为了变更煮面时间，必须对输送链55的行进速度进行增减。

而一旦变更输送链55的行进速度，在一定时间内煮的面的数目便会发生增减，这又必须与这种速度相对应来变更下面工序的水洗装置52或者包装装置53，从而使变更作业变得复杂，出现了对这些工艺能力的限制或者最终形成的食品数目减少，生产效率降低等产生各种障碍的问题。

另外，近年来虽然也采用了将面条或者乔麦面进行组合等等的将多种类的面收容在一个容器内进行贩卖的出售形态，在以往将一种面所必须的份数集中起来煮，用水洗等之后，再变更速度，在同样情况下煮其它种类的面，再用水洗，这要分别准备相同份数的容器进行包装。

在以往将面收容到煮面桶54中的面收容点P只能位于煮面桶54的输送路径中的一处，由于煮面路径的长度是一定的，因此会出现很难调整与面的种类变更等相对应的煮面时间的问题。

在此，如图6所示，可以考虑沿着输送方向将面收容点P设置两处，同时在面收容点P的上方分别设置面投入口57和导入溜槽58。在该结构中，从两个导入溜槽58中选择出的一个导入溜槽58上将面从面条制造装置50落下，从而能够不需要变更输送链55的行进速度而变更煮面的时间。

然而将分离的两处面投入口57及面条制造装置50连接到导入溜槽58上，让面可靠地通过该导入溜槽58内，必须将面条制造装置50设置在远离煮面装置51的上方，而不使导入溜槽58的倾斜变缓。这样，与将面条收容点P只设置一处的煮面装置51相比，会出现高度方面的空间方面所受制约大的问题。

因此，鉴于上述以往的问题，本发明目的是提供一种能够容易地煮熟煮面时间不同的多种面的煮面装置和煮面方法。

本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的煮面装置是一种将多个收容面的煮面桶2以预定的间隔支撑在环状输送链3上，收容面的煮面桶2由输送链3输送，经过煮面槽4内而将面煮熟的煮面装置，其特征是，将收容面到煮面桶2中的面收容点P根据各煮面时间的不同而沿着煮面桶的输送方向设置多个，在作为向煮面装置投入面的投入口的面投入口1与上述面收容点P之间，设置有从面投入口1的下方位置依次经过各面收容点P的上方位置而返回到面投入口1的下方位置输送路径循环移动地由环状的上部输送链10输送的面输送桶11，在上部输送链10上以预定的间隔支撑的多个面输送桶11，面输送桶11与上述煮面桶2同步输送，而且面输送桶11在面投入口1的下方位置收容面，选择多个面收容点P中的一个移动到面收容点P的上方位置，让该上方位置的面下落到煮面桶2内而构成。

该结构的煮面装置中设置有多个面收容点P，由于各面收容点P中的面在收容到煮面桶2中时使煮面的时间各不相同，故能根据面的种类选择适宜的面收容点P，使被选择的面收容点P中的面能够收容到煮面桶2中。

再者，各面收容点P的煮面时间不同，意味着从各面收容点P往前的煮面路径的长度不同。