[发明专利]制冰机的蒸发板无效
申请号: | 00120373.8 | 申请日: | 2000-06-30 |
公开(公告)号: | CN1279388A | 公开(公告)日: | 2001-01-10 |
发明(设计)人: | 李日龙 | 申请(专利权)人: | 庆进爱斯丘伯株式会社;李日龙 |
主分类号: | F25C1/12 | 分类号: | F25C1/12 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 吴明华 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冰机 蒸发 | ||
本发明涉及一种制冰机的蒸发板,具体地说涉及的是本发明人在韩国专利申请97—21415中的制冰机蒸发板的改进,这种改进是通过将两个带沟槽的板件组合成一个单板以后在蒸发板中形成盘绕式蒸发通道,所述单板与传统的具有独立的焊接到蒸发板顶面上的蒸发管道的蒸发板不同。
近年来,由于整个地球变暖使得地球温度大幅度上升,从而使冰的消耗大幅度增长。特别是某些农产品和水产品,例如蔬菜、鱼和贝壳产品在流通期间很容易变坏,所以要求这些产品用冰来防止它们在流通期间变质。此外,在宾馆、餐厅等场合通常也用冰来将食品保鲜必要的一段时间,而且还可以用来冷却饮料。所以必须生产大量冰以满足每天用户的需要。
这种工业用冰主要由制冰机生产。本领域技术人员都知道这种制冰机使用的制冷循环与常用的制冷系统的制冷循环相同,例如制冷机、制冰器以及空调器的制冷系统。在这种传统制冷系统中,制冷剂在制冷循环中流动,同时在与环境空气进行热交换期间损失热量或吸收热量,其运行如下:在这种传统制冷循环中,从用作蒸发器的蒸发板出来的制冷剂在压缩机中压缩后变成高温高压气态制冷剂进入冷凝器。冷凝器将气态制冷剂冷凝成为饱和液态制冷剂,并将该制冷剂送到一个液/气热交换器。在该液/气热交换器中,饱和液态制冷剂在与低温低压气态制冷剂进行热交换的过程中损失热量,所以变成饱和低温液态制冷剂。然后将该饱和液态制冷剂送到干燥过滤器。
上述干燥过滤器包括一个制冷剂进口,一个制冷剂出口以及一个设置在这两个进出口之间的过滤器本体,而该本体将这两个进出口连接在一起。在本体中将钢丝网和棉纱设置在该本体的前后部。将吸收剂装在该干燥过滤器中,吸收剂将制冷剂中的水分和杂质除去。低温制冷剂从干燥过滤器中出来后进入蒸发板,从蒸发板周围的制冰格板的水中吸热,从而制成所需要的冰块。然后制冷剂返回到压缩机,重复上述制冷循环。该发明主要涉及的是用作上述蒸发系统的蒸发器的蒸发板。
图1a和1b是制冰机的传统蒸发板,其中将单独的一个制冷剂盘管焊接到蒸发板的顶面成为单体结构。如图所示,传统蒸发板有一个焊接到蒸发板30的顶面上的独立制冷剂盘管20。也就是说,蒸发板30有一个盖住制冰格板顶部的平板,该格板有个若干格子5。将该独立蒸发盘管20牢固地焊接到盖住格板10顶部的平板的顶面上。
但是,这种传统蒸发板30的问题在于将单独蒸发盘管20牢固地焊接到盖住格板10顶部的平板的顶面上后,蒸发管20使得蒸发板30的外观很不好看。另外,很难精确地重复弯曲蒸发管,使其成为所需要的具有若干U型部分的盘管形,所以在制造蒸发板30时降氐了效率和产量。蒸发盘管20的U型部分的结构强度也会降氐,而在焊接部分的传热效率会减弱,因此有时会造成不希望出现的制冷剂从管20中泄漏现象。
在将这种单独的蒸发盘管20焊接到蒸发板30顶壁上时,这种蒸发盘管从该顶壁向上突起,所以该盘管非常不利地降氐了制冷剂的热导率,而且在外部的撞击下这种盘管很容易出危险或破裂。此外,由于通过焊接方法将该蒸发盘管20装在蒸发板30的顶壁上,所以很难将蒸发管20和蒸发板30组装成理想的单一结构。传统蒸发板30的另一个问题在于蒸发管可惜有些离开蒸发板30的顶壁,即使将它们焊接在一起成为单一构件也是如此。这将进一步减少制冷剂的热导率。
因此,本发明旨在克服现有技术的上述问题,本发明目的在于提供一种制冰机的蒸发板,该蒸发板包括一个盘绕式蒸发通道,通过将两个冲压有沟槽的板件结合成为一个单板即可形成该盘绕式蒸发通道,所以这种蒸发板没有单独焊接到传统蒸发板顶面上的蒸发盘管,从而将制冷剂的热导率提高到需要的水平。
为了实现上述目的,本发明的第一优选实施例提供了一种制冰机的蒸发板,该蒸发板包括一个上板和一个没有任何制冷剂沟槽的平坦下板,通过冲压方法在该上板上形成所需要的制冷剂沟槽,用压合方法将所述下板和所述上板结合成一个单板,该单板中有需要的制冷剂通道。
由于本发明制冰机的蒸发板没有单独蒸发盘管,所以蒸发板的结构简单,可以自动地进行批量生产,而且使制冷剂的热导率提高到需要的水平。
本发明的上述目的,特征和优点在下面结合附图的详细描述中将会更加清楚,其中:
图1a和1b是透视图,它表示传统制冰机的蒸发板,该蒸发板带有一个焊接到该蒸发板顶面上从而成为单一结构的独立制冷剂盘管;
图2a是本发明第一实施例的蒸发板的平面图;
图2b是本发明第一实施例的蒸发板的侧视图;
图3是透视图,它表示本发明第二实施例的制冰机的蒸发板结构;
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