[发明专利]板材及其制造方法无效
申请号: | 00120772.5 | 申请日: | 2000-07-14 |
公开(公告)号: | CN1334194A | 公开(公告)日: | 2002-02-06 |
发明(设计)人: | 邱昭荣;邱启雄 | 申请(专利权)人: | 邱昭荣;邱启雄 |
主分类号: | B32B23/06 | 分类号: | B32B23/06;B32B29/02;B27N3/06 |
代理公司: | 天津三元专利事务所 | 代理人: | 郑永康 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种板材及其制造方法。
木材是人类生存不可或缺的重要资源,举凡建筑装璜、室内家具、运输包装等均使用木材为主要材料。由于森林资源被大量滥伐而破坏了大自然生态环境,使地球的环境越来越恶劣,此问题已日益受到政府及环保部门的重视,并严禁人类对木材进行滥砍滥伐,导致木材的取用越来越困难。又,因木屑、蔗渣、谷壳、稻草、芦苇草等具天然植物纤维的废弃物,通常不具有可再利用性,故大多以焚烧方式处理,以这种方式处理废弃物燃烧时所产生的黑烟会造成空气污染,若是在道路旁则造成车辆驾驶员视野不佳,甚至发生车祸而造成严重的后果。
有鉴于此,本发明的主要目的在于,提供一种板材及其制造方法,其可有效利用含天然纤维的废弃物及回收纸制成板材,具有减少环境污染及促进环保的功能。
本发明板材是采用如下技术方案:
一种板材,其特征在于,至少包括一纸层、二纤维层,是分别设于所述纸层的两侧、及二面层,分别设于所述纤维层的两侧。
前述的板材,其中该纤维层为废弃的木屑、蔗渣、谷壳、稻草、芦苇草等天然纤维混以甲醛尿素胶制成。
本发明板材的制造方法是采用如下技术方案:
取一原料,该原料为具有天然纤维的木屑、蔗渣、谷壳、稻草、芦苇草等废弃物,将这些原料经整理、干燥、粉碎混合后进行研磨,研磨后形成一粉料,再将这些粉料进行简单筛选分离形成粗、细两种粉料,再将细粉料铺设于物料盘的最外层而形成一面层;另于粗粉料中加入胶剂并进行搅拌,覆于细粉料面层之上,而形成一纤维层;
取一纸层,是以回收纸为主要原料,在纸层的外表面上胶;
将一面层及纤维层设于纸层的两侧,并以一次性高温高压方式使其接合,然后裁切。
本发明可有效利用含天然纤维的废弃物及回收纸制成板材,具有减少环境污染及促进环保的功能。
为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效,兹例举以下较佳实施例,并配合附图详细说明如下:
图1是本发明板材的组合立体示意图。
图2是本发明板材的剖面图。
图3、图4是本发明备料流程示意图。
请参阅图1及图2所示,本发明的板材是取用回收纸及木屑、蔗渣、谷壳、稻草、芦苇草等含天然植物纤维的废弃物为主要原料,该板材的制造方法,包括下列步骤:
一、获取原料
首先,获取原料,请参阅图3所示,该原料为废弃的木屑、蔗渣、谷壳、稻草、芦苇草等具有天然植物纤维为主要的原料,将这些物料经整理、干燥、粉碎混合后再进行研磨,研磨后则形成一粉料,然后将这些粉料予以简单筛选分离使其形成粗、细两种粉料。
二、粉料处理制取纤维层
获得粗、细粉料后,将细粉料铺设于热压机器物料盘的最外层而形成一面层;另于该粗粉料中加入甲醛尿素胶并进行搅拌,覆于细粉料面层之上,如此形成一纤维层。
三、在回收纸层的上下覆设纤维层
制取纤维层后,将一回收纸层铺设于该纤维层之上,对该回收纸层上、下表面均予以黏糊上胶,再将纤维层反向铺设于回收纸层上,如此则完成物料的准备。
四、加热加压裁切
物料准备完成后,以热压机施以一次性加热加压使面层、纤维层与回收纸层相互接合,同时以蒸汽熏蒸后即可制得一板材,再将板材裁切成标准规格即完成本发明的板材。
本发明板材,其包括有一回收纸层10,该回收纸层10的两侧设有一纤维层11,于该纤维层11的外侧面则为一由细粉料制成的面层12,该细粉料制成的面层12因与纤维层11相压合黏着,所以其可增加板材的光滑度及密度。该板材结构具有如下功效:
1、主要原料是以含天然植物纤维的谷壳、稻草等废弃物制成,其料源充足且价格低廉,又因制造过程不会产生废气、废水等污染物及生产所剩的废弃产品处理简单,不会造成二次污染,具有高环保的功能。
2、具有高韧性及高强度。通常很多板材都具有强度而缺乏韧度,只能以厚度来降低人工板材韧度的不足,既增加成本,又对板材的后期加工造成操作的难度。本发明板材可适于不同的用途,可选择回收纸层的张数或纤维丝的粗细度。
3、具有防潮性,因主要原料是与甲醛尿素胶喷淋混合后,再经过1500吨热压机一次性热压成型,甲醛尿素胶干燥后具有极强的防潮性,且板材无虫蛀危险。
本发明板材,可用于建筑装璜、室内家具、运输包装、栈板、火化用棺木等。
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