[发明专利]抗静电橡胶发泡体及其制法无效
申请号: | 00121718.6 | 申请日: | 2000-07-20 |
公开(公告)号: | CN1335221A | 公开(公告)日: | 2002-02-13 |
发明(设计)人: | 张国祥;林裕洲 | 申请(专利权)人: | 张国祥;林裕洲 |
主分类号: | B29C44/22 | 分类号: | B29C44/22;C08J9/06;//B29K900;3100 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 白益华 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗静电 橡胶 发泡 及其 制法 | ||
1.一种抗静电橡胶发泡体,其特征在于:发泡体主要是由适当比例的塑料粒、耐油胶、人造胶、填充剂、软化油、硬脂酸、硬脂酸锌、锌氧粉、抗静电剂、促进剂及发泡剂混合发泡所构成。
2.根据权利要求1所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于各原料以38.14%的塑料粒、7.63%的耐油胶、7.63%的人造胶、24.41%的填充剂、3.36%的软化油、1.07%的硬脂酸、1.07%的硬脂酸锌、3.81%的锌氧粉、9.77%的抗静电剂、0.98%的促进剂及2.14%的发泡剂的比例相互混合。
3.根据权利要求1或2所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于所述塑料粒为醋酸乙烯。
4.根据权利要求1或2所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于所述耐油胶为丁腈橡胶。
5.根据权利要求1或2所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于所述人造胶为乙烯丙烯胶。
6.根据权利要求1或2所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于所述软化油为增塑剂。
7.根据权利要求1或2项所述的抗静电橡胶发泡体,其特征在于所述促进剂为过氧化物。
8.一种抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于主要是将一定混合比例的塑料粒、耐油胶、人造胶、填充剂、软化油、硬脂酸、硬脂酸锌、锌氧粉及抗静电剂原料置入于一捏合机中,以一定的高温混合揉捏8至12分钟,并在各原料揉捏混合预定完成时间前的预定时间,再将一定比例的促进剂及发泡剂置入于原料中混合揉捏成面团状,待将原料充分混合后,将原料置入于设置有两间隔距离滚轮的滚轮机中,而通过滚轮机的带动及碾压,将原料成型并裁切成为一定厚度的片状物;然后将片状物置入于一油压成型机中,施予一定的高温与高压,于一定时间后,便可使原料于油压成型机中发泡成型,而完成发泡体的成型作业。
9.根据权利要求8所述的抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于添加促进剂与发泡剂的时间为原料预定混合完成的二分钟前。
10.根据权利要求8所述的抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于捏合机在捏合原料时保持温度于140℃。
11.根据权利要求8所述的抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于原料于滚轮机碾压时,滚轮机保持温度于140℃。
12.根据权利要求8项所述的抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于片状原料于油压成型机发泡时的温度为160℃。
13.根据权利要求12所述的抗静电橡胶发泡体的制法,其特征在于原料于油压成型机内的发泡时间为10分钟。
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