[发明专利]一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法

权利要求书

1．一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法，其特征是依据所生产的电石质量要求的CaO和C的比例，按照重量比为CaO∶C=1∶(0．4～13)的比例，将生石灰和碳素原料混合粉碎成60目或另将生石灰粉碎成200目甚至更细的粉末状态，在加水量按照成型方法所确定的总加水量扣除其中碳素原料中所含水量之后所余水份重量为生石灰粉重量的0．4～2．0倍的情况下制成颗粒状成型原料，或者将其中的一部分生石灰和相应的水先行扣出，通过二次加工的方法在已加工成型的颗粒状成型原料上形成一层1mm以上的外壳，然后直接或再经过750℃以上的加热处理后，加入电石炉中使用。

2．根据权利要求1所述的一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法，其特征还在于可以通过将水以水蒸汽的形式加入，也可以用≤100℃的热水和／或物料加热到≤100℃的途径来加快生石灰的水化反应，完成析出Ca(OH)₂并形成凝聚的晶体结构的全过程。

3．根据权利要求1所述的一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法，其特征在于作为电石炉原料使用而成型原料中CaO的比例不足时，可以按需要补充加入一部分块状生石灰。

4．根据权利要求1所述的一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法，其特征还在于制成颗粒状成型原料的加工方法有两种主要方式：一种是在有压力的情况下压制成型，如生产型煤常用的对辊成型机、挤压机等；一种是仅靠物料自重在滚动中成型，如水泥建材及其他工业常用的成球盘、造粒机等。

5．根据权利要求1所述的一种节能、减少污染的电石炉原料加工方法，其特征还在于加热处理可以在生产现场完成；也可以在电石厂利用电石生产系统所产生的余热资源(包括炉气的显热及其所含的化学热)来完成。