[发明专利]陶瓷电弧管的制造方法

权利要求书

1．一种制造陶瓷电弧室(12)的方法，包括以下步骤，形成第一陶瓷预制电弧室部件(100)和至少一个第二陶瓷电弧室预制部件(110)；

将上述第一陶瓷预制电弧室部件(100)定位在一个烧结固定设备(410)的凹槽(422)内，使上述第一陶瓷预制电弧室部件(100)的纵向轴线大体上垂直；

将上述第二陶瓷预制电弧室部件(110)与上述第一陶瓷预制电弧室部件(100)的顶部开口端(119)配合；并且

对上述第一和第二陶瓷预制部件(100，110)进行烧结以将二者接合。

2．按照权利要求1的方法，其特征是上述第一陶瓷预制电弧室部件(100)包括一个大体圆筒形管(102或214)。

3．按照权利要求2的方法，其特征是上述第二陶瓷预制电弧室部件包括一个大体圆盘形状的端帽(110或212)。

4．按照权利要求1的方法，其特征是上述陶瓷是氧化铝。

5．按照权利要求1的方法，其特征是上述固定设备(410)是用耐热金属制成的。

6．按照权利要求5的方法，其特征是上述耐热金属选自钼，钨，掺杂钼的镧，掺杂钨的镧及其混合物。

7．按照权利要求1的方法，其特征是上述固定设备(410)包括一个有许多凹槽(422)的板。

8．按照权利要求7的方法，其特征是上述凹槽(422)包括第一上部直径部分(424)和较窄的第二下部直径部分(426)。

9．按照权利要求7的方法，其特征是有多个板(412)层叠。

10．按照权利要求2的方法，其特征是上述圆筒形管(420)的大约三分之一长度延伸进入上述凹槽(422)。

11．按照权利要求3的方法，其特征是上述端帽(110或212)包括一个支脚部分(112，219)，一个主体部分(114，216)和一个环套(115，218)。

12．一种烧结陶瓷电弧室(18)的方法，包括：

提供一个包括许多孔(422)的耐热金属板(412)，上述孔(422)包括一个上部分(424)和一个直径较窄的下部分(426)；

将具有一个主体部分(216)和一个支脚部分(219)的许多陶瓷端帽(212)定位在上述孔(422)中，使上述支脚部分(219)向下穿入上述直径较窄的下部分(426)中，而上述主体部分(216)被保持在上述上部分(424)内；

将具有下部开口端的一个陶瓷电弧管(214)至少局部定位在上述第一直径的上部分(424)内，上述下部开口端与上述陶瓷端帽(212)配合；

使第二端帽(210)配合上述陶瓷电弧管(214)的上部开口端，以形成一个电弧管预制件；以及

烧结上述电弧管预制件(420)，以便通过受控制的收缩使上述部件接合。

13．按照权利要求12的方法，其特征是上述陶瓷是氧化铝。

14．按照权利要求1的方法，其特征是上述固定设备(410)是用耐热金属制成的。

15．按照权利要求12的方法，其特征是将多个垫片元件(418；414)定位在许多层叠的板(412)之间。

16．按照权利要求2的方法，其特征是设置在从所述上部分(424)向较窄直径的下部分(426)过渡位置处的一个肩部是大体上平坦的。

17．一种用以下步骤制成的陶瓷电弧管(12)：

将一个陶瓷预制电弧管(214)定位在烧结固定设备(410)的凹槽(422)内，使上述陶瓷预制电弧管(214)的纵轴(X)基本上垂直排列；

将一个陶瓷预制端帽(210)定位在上述陶瓷预制电弧管(214)的顶部开口端内；以及

对上述陶瓷预制端帽(210)和上述陶瓷预制电弧管(214)进行烧结以将二者接合。

18．一种用来制造陶瓷电弧室(420)的烧结固定设备(410)，包括许多由钼或是钨合金制成的层叠的板(412)，上述板上包括具有第一直径部分(424)和较窄的第二直径部分(426)的许多孔(422)。

19．按照权利要求18的固定设备，其特征是用许多垫片元件(418)将一个板支撑在另一个板上。

20．按照权利要求19的固定设备，其特征是上述垫片元件(418)被安放在上述板(412)中的凹槽(430)内。