[发明专利]焦化污水中氨氮脱除方法

说明书

本发明涉及一种焦化污水的处理方法，尤其是焦化污水中氨氮脱除方法。

目前，焦化污水采用普通生化法处理后，焦化污水中的氨氮NH₃-N还不能被除掉，达不到国家规定的排放标准，进一步处理方法多采用生物硝化-反硝化法，焦化污水先进入缺氧池中，与含有硝酸盐NO₃^-的回流水混合进行脱氮反应，反应过程是硝酸盐NO₃^-在缺氧池中先转化为亚硝酸盐NO₂^-，亚硝酸盐NO₂^-与焦化污水中的有机物碳源进行反硝化反应，将亚硝酸盐NO₂^-转化为氮气N₂排出；脱氮之后焦化污水进入好氧池，在好氧池中，焦化污水中的氨氮NH₃-N先与亚硝化菌发生硝化反应氧化为亚硝酸盐NO₂^-，亚硝酸盐NO₂^-再与硝化菌硝化反应氧化为硝酸盐NO₃^-，含有硝酸盐NO₃^-的污水一部分作为回流水回流到缺氧池中，参与缺氧池中脱氮反应。该方法中，由于在好氧池中硝化反应是两步反应，需要的鼓空气量大，动力消耗大，而且消耗的碱量多；在缺氧池中的反硝化反应也是两步反应，消耗的有机物碳源多，在焦化污水中碳氮比不足的情况下，反硝化反应受到限制，反硝化产碱少，整个过程消耗碱量大，操作费用高，污水处理成本大；硝化和反硝化都是两步反应，所以反应池大，占地面积大，投资高。

本发明的目的是提供一种处理成本低、投资低的焦化污水中氨氮脱除方法。

本发明的目的是这样实现的：

焦化污水先进入缺氧池中，与含有亚硝酸盐NO₂^-的回流水混合进行脱氮反应，脱氮菌把亚硝酸盐NO₂^-作为电子受体，焦化污水中有机物作为碳源，进行反硝化反应，把亚硝酸盐NO₂^-中的氮变成氮气逸出到大气中；脱氮之后焦化污水进入好氧池一段，在好氧池一段中，焦化污水中的氨氮NH₃-N与亚硝化菌发生亚硝化反应氧化为亚硝酸盐NO₂^-，含有亚硝酸盐NO₂^-的污水一部分作为回流水回流到缺氧池中，参与缺氧池中脱氮反应，剩余的含有亚硝酸盐NO₂^-的污水进入好氧池二段，在好氧池二段中，亚硝酸盐NO₂^-与硝化菌发生硝化反应氧化为硝酸盐NO₃^-，含有少量硝酸盐NO₃^-的污水与污泥分离后排出。

上述在缺氧池中的反硝化反应是在PH=6～8，溶解氧＜0．5mg／L条件下进行。

上述在好氧池一段中的亚硝化反应是在PH=7～8，溶解氧在1～3mg／L条件下进行。

上述在好氧池二段中的硝化反应是在PH=6～7．5，溶解氧在1～3mg／L条件下进行。

上述的回流水进入沉淀池中分离，分离出的污水送到缺氧池中，污泥回送到好氧池一段。

上述的回流水的回水比在2～5。

上述的亚硝化菌是亚硝化毛杆菌。

上述的脱氮菌是包括假单菌属、小球菌属、无色杆菌、芽孢杆菌属的异氧杆菌。

上述的缺氧池反硝化反应时间是12～20小时。

上述的好氧池一段亚硝化反应时间是16～24小时。

本发明的好处是：

硝化反应和反硝化反应都是一步反应，在好氧池中硝化反应需要的鼓空气量小，动力消耗小；在缺氧池中的反硝化反应，消耗的有机物碳源少，反硝化率高，产碱多，整个过程消耗碱量少，操作费用降低，污水处理成本降低，反应池减小，占地面积小，投资降低。

下面结合附图和实施例详细说明本发明的具体内容：

附图焦化污水中氨氮脱除方法流程图

附图中，1是缺氧池，2是好氧池一段，3是好氧池二段，4是回流水沉淀池4，5是处理后污泥污水沉淀池。

实施例1：