[发明专利]高铬铸钢箅条及其制造方法

权利要求书

1.一种高铬铸钢篦条，其特征在于它的化学成分组成为(重量％)：C1.0～2.2％、Cr22.0～30.0％、Al3.0～7.0％、Si1.0～2.5％、Mn0.5～1.0％、Ni0.2～0.8％、B0.005～0.04％、Zr0.04～0.10％、Y0.08～0.25％、K0.02～0.08％、S＜0.04、P＜0.04，余量为Fe。

2.一种制造权利要求1所述的高铬铸钢篦条的方法，采用电炉熔炼，其特征在于它的制造工艺步骤如下：

①将普通废钢、碳素铬铁、低碳铬铁和不锈钢废料混合放入炉中加热熔化，钢水熔清后加入硅铁和锰铁；

②炉前调整成分合格后将温度升至1580～1640℃，加入占钢水重量4％～7％的Al脱氧和合金化，而后出炉；

③将含钾变质剂、钇基稀土、铝锆合金和硼铁破碎至粒度小于15mm的小块并烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；

④钢水经过滤处理，在其温度为1420～1480℃时，浇注入湿砂型铸造篦条；

⑤浇铸8～12分钟后开箱空冷篦条；

⑥对篦条进行退火处理，退火处理工艺为：300～420℃、3～6小时，空冷或炉冷。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的钢水入铸型前的过滤处理，是采用耐火纤维过滤网进行的，过滤网的网孔1.5～2.0mm×1.5～2.0mm，网厚0.20～0.40mm，空隙率40～60％，过滤网安放于浇口杯下面。