[发明专利]于袋体中填充物品的结构及制法无效
申请号: | 00123720.9 | 申请日: | 2000-08-30 |
公开(公告)号: | CN1340415A | 公开(公告)日: | 2002-03-20 |
发明(设计)人: | 曾旭山 | 申请(专利权)人: | 曾旭山 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C65/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 马娅佳 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 袋体中 填充 物品 结构 制法 | ||
本发明是关于一种于袋体中填充物品的结构及制法,特别是指一种在袋体中形成一面为可结合的平面另一面为凸起的立体结构,与利用真空成型的方式成形后直接进行填充的制法。
习知有一种以硬质的压克力制成一种容器状的物品,在该密闭的容器中放置有液体及固体物,以形成一种观赏的摆饰或玩具,但是此类产品的结构较为厚重,且掉落地面时,很容易破裂,便失去功用。另如图8所示,有人以透明的双层式的PVC塑胶片1、2,运用高周波压合的方式,制造成一种袋体,并于袋体中接合一气嘴30,这是类似一般气球式的气嘴或是一体式的气嘴结构,其整体的型态都较大;又如图7与图9所示,另有一种软质式的摆饰结构,其形体均为较小的形状,同样地,以两层PVC塑胶片1、2压合后,预留有一灌入孔3,以灌入孔3填充入可漂流的液体与物品,因是采用高周波机4产生高周波熔接的方式,两层的PVC塑胶片必需为同等大小,结合成袋体后,填充入液体5或是一种细块状的亮片6、金银葱等等的同质物,该些物品即会于袋体中产主到处流动的感觉,但是放装填完成后,必需加上一道程序,将灌入孔3处压台剪除,如此才能得到成品,其制法如图6所示,而其成品如图7至图9所示,于图7显示出在两层PVC塑胶片1、2问为夹有液体5,图8为立体型态的几何形状,如一片叶子或是鸟类或是企鹅形状,图9为薄形的平面型态,可以为一条鱼;也可以为一只蝴碟,但是,由于成品非常薄,袋体中间的容纳空间不大,所能置入的物品有限,仅能置入较薄物品,另外平面式的结构,除了外形的改变外,可以产生的变化较少,达不到内容物品移动变化的功能,且因为是平面式的结构,其漂流的效果亦不好;若填充太多的液体,则会形成双面鼓起突出的形式,虽具有立体形式的功用,但是袋体的本身却不适合于粘接,其不易与其他物品形成结合形式的结构。
为了提供更符合实际需求的物品,本发明入乃进行积极研发,以解决习知的立体性不佳,与制造、填充使用上的各种问题。
本发明的目的在于提供一种于袋体中填充物品的结构及制法,为形成一种具有厚度的结构,也就是形成立体式的结构,并且形成平坦的底面,可以加以运用,即能将本发明的物品结合至另一种物品的平面上,或是将本发明的两种不同型态的结构,结合成一体,以形成另一种组合式的结构。此外,运用本发明的制作方法,在填充作业的过程中,无需如习知般预留灌入孔的延伸嘴,即可以直接进行填充及熔接,对整体的制作时间,不但增加不多,却更容易制成,无需后续的切除作业。又可以因内容物品的设计及容纳,产生更好的使用效果。
为实现上述的目的,本发明的结构为:透明的PVC塑胶片为材料层,在一高周波压合机的下模面上形成一凹入的部份,置入下层的PVC塑胶片,下模上设有数孔,各孔经过一抽气室后与一抽气机相接,当抽气机抽真空时,PVC塑胶片即被向下吸引而成型为设定的形状,然后将要填充的液体或固体物放置入下模的PVC塑胶片上,再将上层的PVC塑胶片置入,上模下压,以高周波接合周边,便能直接形成一具有内漂浮物的袋体结构,可将袋体的底面接于另一形式物品的封面,让封面形成立体式的结构,袋体中物品可以随意旋转,且袋体具有较柔软的质感与手感,且耐摔与耐使用,可以提升摆设的情趣及提高产品的附加价值。
本发明的效果在于,其一,由于本发明为在袋体中形成一面为可结合的平面另一面为凸起的立体结构,因此能将本发明的物品结合至另一种物品的平面上,或是将本发明的两种不同型态的结构,结合成一体,以形成另一种组合式的结构,克服了习知的袋体本身不适合于粘接的缺陷,增加了使用效果。其二,由于本发明为立体结构,增加了袋体中间的容纳空间,能置较多的物品,除了外形的改变外,内容物品也可具有各种不同变化,且可随意旋转,具有漂流移动的动态效果,可提升本发明物品的摆设情趣。其三,由于本发明的制作方法,在填充作业的过程中,无需如习知般预留灌入孔的延伸嘴,即可以直接进行填充及熔接,无需后续的切除作业,达到了简化工艺流程的效果。其四,由于本发明的塑胶片厚度可以介于0.5~1.0mm之间,弹性及可塑性较好,更具有立体的观赏性与较柔和的触感,且耐摔与耐使用,可以提升摆设的情趣及提商产品的附加价值。
附图图面说明:
图1为本发明的加工程序示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的实施例1的一种实施立体图。
图4为本发明的实施例1的另一种实施立体图。
图5为本发明的实施例2的实施立体图。
图6为习知的加工程序示意图。
图7为习知的剖视图。
图8为习知的第一种实施立体图。
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