[发明专利]盘记录和/或再现装置、盘装载机构和盘弹出机构

说明书

本发明涉及盘记录和／或再现装置、盘装载机构和盘弹出机构，并且尤其涉及相对于盘记录和／或再现信号的盘记录和／或再现装置、把盘装载到安装部分上的盘装载机构和弹出安装在盘安装部分上的盘的盘弹出机构。

传统上已知盘记录和／或再现装置能够相对于盘记录或再现信号，或者记录和再现信号。

这种已知的盘记录和／或再现装置通常包括适合于被主轴马达的驱动力旋转的盘台和相对于盘台的夹持板。当具有中心孔的盘从通过盘记录和／或再现装置的外壳形成的盘插入／弹出槽被插入时，盘被装载机构拉入该外壳中，直到盘到相应于盘台的位置。在这种状态下，盘台或夹持板通过提升机构被升高或降低，从而把盘夹在盘台和夹持板之间。

在传统的盘记录和／或再现装置中，外壳是部分由透明材料构成的或带有允许安装在盘台上的盘从外壳的外部被可见地识别出的窗口，从而外壳中存在盘与否可从外壳的外部可见地识别出。

装载在外壳中的盘由设置在外壳中的弹出机构弹出。在传统的盘记录和／或再现装置中，装盘时，盘被插入到外壳给定的位置，此后通过在装载方向上偏压盘的弹性力而使盘被拉入夹持位置。相反，弹出盘时，盘首先沿弹出方向被移动到给定位置，此后通过在弹出方向上偏压盘的弹性力而使盘被弹出外壳。为用减少的数目的部件来施加这种具有相反方向的偏压力，装置可以使用适合于在盘到达上述给定位置时沿偏压力的方向被反向的双态弹簧。

在弹出操作中，双态弹簧的偏压力的方向通常在盘被弹出控制杆移动到上述给定位置时被反向，此后，盘被双态弹簧弹出而不是被控制杆弹出。

在上述的带有相对于盘台的夹持板的传统的盘记录和／或再现装置中，用于支持夹持板的支持部分被设置在夹持板的轴向上。因此，盘记录和／或再现装置的厚度大，阻碍盘记录和／或再现装置的厚度的降低。

而且，在盘被放置在夹持位置的状态下开始盘台和夹持板的夹持操作之前，盘不与盘台和夹持板啮合。因此，在由于振动等而发生位于夹持位置的盘的未对准的情况下，不能正确地执行夹持操作。

而且，在上述的传统的盘记录和／或再现装置中，外壳部分地由透明材料构成或在外壳的一部分上设置窗口以允许盘从外壳的外部被可见地识别出来，以确定在外壳中是否存在盘。但是，由于盘表面是平整而且光滑的，难以容易地确定从外部可见地识别出的是盘还是外壳的内部结构的一部分。从而，可能对外壳中是否存在盘作出错误的判定。

而且，在上述的使用双态弹簧弹出盘的传统的盘记录和／或再现装置中，因为例如外壳内部的安装空间的限制而不能确保弹出控制杆的移动的足够空间。因此，难以设计弹出机构来可靠地沿弹出方向把盘移动到上述给定位置。

另外，双态弹簧具有所谓引起偏压力的方向反向的死区。但是，双态弹簧的死区可能由于老化等而改变，使得尽管盘被移动到给定位置，双态弹簧没有被反向并且盘因此不被弹出。

本发明的目的是提供一种能解决上述问题的盘记录和／或再现装置。

根据本发明，提供一种能在盘上记录数据和／或再现记录在所述盘上的数据的盘记录和／或再现装置，包括：用于安装所述盘的盘安装部分；用于与所述盘安装部分合作来夹持所述盘的夹持部分；所述夹持部分具有一个用于在开始盘装载时啮合所述盘的盘啮合部分；一个用于支持所述夹持部分并在所述盘的径向上在所述盘被允许来夹持住的夹持位置与所述盘装载被允许来启动的装载位置之间移动所述夹持部分的滑动器。

附图的简要说明

图1是根据本发明的优选实施例的在没有盘插入的状态下的盘记录和／或再现装置的透视图；

图2是类似于图1的视图，表示盘被装载的状态；

图3是类似于图1的视图，表示内壳、盘台和光拾取器都设置在内壳中；

图4是表示支持底座的平面简图；

图5是表示支持板的纵截面简单视图；

图6是表示支持底座、支持器和弹出控制杆的简单平面视图；

图7是表示操作机构的放大的透视图；

图8是表示活门件的平面图；

图9是活门件的前端升高的视图；

图10是活门件的侧视图；

图11是表示支持器和设置在支持底座下面的需要的部件的平面简图；

图12是表示滑动件和安装在滑动件上的叶片弹簧件的放大的平面简图；

图13是表示板支持件和板支持件支持的夹持板的纵截面放大视图；

图14是表示滑动件的支持／啮合部分支持的支持件的放大的透视图；

图15是表示传感件的放大平面视图；

图16是传感件的放大的纵向截面图；