[发明专利]水表壳及其制造方法

说明书

本发明涉及水表壳及其制造方法技术领域。

凡自来水管线上，必须有水表的存在。至今，在国内外水表的生产领域和实际使用中，通常采用铸造、压铸或精铸而成的水表壳。而采用上列工艺技术生产而成的水表壳易产生汽孔、砂眼、缩孔、缩松等先天缺陷，及金属液流动的要求，难以减薄型腔的壁厚，造成工件重量大、材料消耗多的缺点。

本发明的第一目的在于提供一种耗料省、质量高、外观美、耐压高、不易泄漏的水表壳。

本发明的第二目的在于提供一种生产效率高、成本低的生产上述水表壳的制造方法。

本发明实施第一目的的技术方案为：该水表壳，其特征在于有由不锈钢片材冷挤压成型的内螺盖体和外螺盖体，外螺盖体与内螺盖体配合连接端口部分别制有外螺纹和内螺纹，内外螺盖体呈螺纹连接，同时外螺盖体与内螺盖体另一端部与水管连接的小口径口部焊接或拉伸有外螺纹部件，外螺盖体或内螺盖体空腔内表面固定有安装表芯的定位板，对应外螺盖体或内螺盖体表面开有计数显示孔。

上述水表壳也可以为特征在于有由不锈钢片材冷挤压成型的内螺盖本体和外螺盖本体，外螺盖本体与内螺盖本体配合连接端口部分别焊接有外螺圈和内螺圈而构成外螺盖体和内螺盖体，内外螺盖体呈螺纹连接，同时外螺盖体与内螺盖体另一端部与水管连接的小口径口部焊接或拉伸有外螺纹部件，外螺盖体或内螺盖体空腔内表面固定有安装表芯的定位板，对应外螺盖体或内螺盖体表面开有计数显示孔。

本发明实施第二目的的技术方案为：该水表壳制造方法步骤依次为：(1)水表壳内外需用板材落成圆片；(2)将圆片冷挤压成型成水表壳内外螺盖体中间产品；(3)内外螺盖体中间产品车削平头；(4)内外螺盖体中间产品冲搭子焊接工艺孔和计数显示孔；(5)内外螺盖体中间产品与搭子焊接；(6)内外螺盖体中间产品与水管连接外螺纹部件焊接；(7)内外螺盖体中间产品在端口车内外螺纹而制成内外螺盖体；(8)内外螺盖体砂磨去焊痕，然后配合后，经水压检漏、抛光精整、包装入库。

本发明技术方案也可以步骤依次为：(1)水表壳内外需用板材落成圆片；(2)将圆片冷挤压成型成水表壳内外螺盖体中间产品；(3)内外螺盖体中间产品车削平头；(4)内外螺盖体中间产品冲搭子焊接工艺孔和计数显示孔；(5)内外螺盖体中间产品与搭子焊接；(6)内外螺盖体中间产品与水管连接拉伸部分车外螺纹；(7)内外螺盖体中间产品在端口车内外螺纹制成内外螺盖体；(8)内外螺盖体砂磨去焊痕，然后配合后，经水压检漏、抛光精整、包装入库。

本发明技术方案还可以步骤依次为：(1)水表壳内外螺盖本体需用板材落成圆片；(2)将圆片冷挤压成型成内外螺盖本体；(3)内外螺盖本体车削平头；(4)内外螺盖本体冲搭子焊接工艺孔及计数显示孔；(5)内外螺盖本体与内外螺圈进行环缝焊接；(6)内外螺盖体与搭子焊接；(7)内外螺盖本体与水管连接外螺纹部件焊接；(8)内外螺盖本体车配合螺纹成内外螺盖体；(9)内外螺盖体配合后，经水压检漏、抛光精整、包装入库。

本发明技术方案还可以步骤依次为：(1)水表壳内外螺盖本体需用板材落成圆片；(2)将圆片冷挤压成型成内外螺盖本体；(3)内外螺盖本体车削平头；(4)内外螺盖本体冲搭子焊接工艺孔及计数显示孔；(5)内外螺盖本体与内外螺圈进行环缝焊接；(6)内外螺盖体与搭子焊接；(7)内外螺盖本体与水管连接拉伸部分车外螺纹；(8)内外螺盖本体车配合螺纹成内外螺盖体；(9)内外螺盖体配合后，经水压检漏、抛光精整、包装入库。

本发明的水表壳与传统水表壳相比较，可节省材料1.5倍左右，成本低，经济效益十分明显，采用不锈钢材料，质量好、外观美，耐压强度高，不易泄漏采用新的工艺方法，生产效率高、大幅度降低生产成本，便于其推广应用。

附图说明：

图1.实施例1水表壳结构半剖图；

图2.为水表壳另一端端面视图；

图3.为水表壳外螺盖体(外螺纹部件未描出)主视图；

图4.实施例3水表壳结构半剖图；

图5.为水表壳一端端向视图。

下面结合附图说明对本发明的实施例作进一步描述：