[发明专利]贵金属照片首饰制造工艺

说明书

本发明涉及一种首饰的制造工艺，特别是涉及一种首饰中金属照片的制造工艺。

在现有技术中，首饰是通过锻打、模压和雕刻等技术，采用勾勒轮廓架的方法，将实物以线条、面的表现方式表现出来，其是采用的抽象方法，形成的图像不够逼真。为此，也有人曾提出采用光化学蚀刻的方法来制作金属照片。但是，上述两种方法，在具体的制造过程中，贵金属均有相当的损耗。

本发明的目的是提供一种能有效克服上述缺陷，使金属表面形成清晰的具有层次感的逼真图像，且零损耗的贵金属照片首饰制造工艺。

本发明技术方案为，一种贵金属照片首饰制造工艺，其特征在于：该工艺的加工程序为：

a).制作出能清晰反映实物细节的具有变化色调的网点阴图；

b).选取厚度为25毫米以上的高碳钢，将其切割成大于应制图像的尺寸，经淬火、机械加工及后续抛光手段，使高碳钢表面粗糙度达到Ra0.01以下，并对高碳钢进行除油除污处理；

c).利用感光技术，在高碳钢表面制作出由不同大小网点的感光胶层形成的反映阴图效果的阳图；

d).对上述载有感光胶图案的高碳钢表面进行化学腐蚀，利用一定浓度的化学腐蚀剂腐蚀高碳钢表面，在高碳钢表面蚀刻成一定深度且具有粗糙度的网点或面组成的图案；

e).清洗去膜；

f).将贵金属锻打成所需尺寸，要求厚薄一致，用擂匙擂光，将擂光的贵金属复合在已制好的高碳钢母板上，放入压力机械内压制，从而制得清晰且具有层次感的逼真图像。

由于采用上述方案，不难得出如下结论，本发明构思巧妙，根据金属表面粗糙度的不同，光漫反射也不同的现象，而产生色调差异的特点，利用网点的大小不同，反映实物的色调分布与层次，使金属表面形成清晰的具有层次感的逼真图像。其中，采用光化学蚀刻加工技术制得的母板，通过压制法将图像转移到贵金属上，在保证图像清晰逼真的前提下，达到零损耗的目的，且将计算机技术与传统的首饰制造工艺有机结合，具高度的产业利用价值。

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。

1).阴片：将照片图像输入计算机，运用图像处理软件(如PHOTOSHOP)对图像进行修正并加网(200线/英寸，即每平方英寸内最高可由40000个不同大小的黑点和40000个不同大小的白点所组成的图案)，输出在透明胶片上，此时，胶片上的图案应是阴图，此阴图即为阴片。

2).备钢板：选取厚度为25毫米以上的高碳钢板，将其切割成大于应制图像的尺寸，经高温淬火处理(55-60HRC)，通过平面磨床磨平整，后续抛光手段，使高碳钢表面粗糙度达到Ra0.01以下，并对高碳钢进行除油、除污处理。其目的在于以便后续工艺中抗蚀感光胶与钢板粘附牢固。所使用的除油手段以不损害钢板表面光泽为前提。

3).上感光胶：用配制好的感光胶(3-5％重铬酸铵加入聚乙烯醇胶，聚乙烯醇胶是将40克聚乙烯醇加清水180克，隔水蒸10小时，并不断搅拌直至充分溶解，水的比例视气温应作适当调整)，均匀地涂覆在已经除污、除油的高碳钢表面，在40℃-50℃下烘干。

4).曝光：用阴片覆盖在涂有感光胶的高碳钢表面上，用真空泵使阴片与高碳钢板紧密吸附后进行曝光。(曝光前，涂感光胶的过程应在暗室的红灯下进行，并避光保存)。光源应用金属卤素灯，功率1000W，灯距为1000毫米，时间为4分钟(视气温适当调整)。

5).显影：曝光后去掉阴片，这时感光胶层已有潜影，将高碳钢板浸泡在40℃的温水中1-2分钟后，用清水冲洗感光胶层，阴片中黑点对应的感光层将被冲洗干净，露出高碳钢板的本色。

6).烤板：将显影后的高碳钢板，放入温度为200℃的烘箱中，烘烤至感光层呈红棕色，取出冷却。

7).修整：将烤板后的高碳钢板，除图案外用油漆保护起来。用毛笔沾油漆或刀片修补图案的缺陷。

8).腐蚀：将检验无误的高碳钢板放入腐蚀剂中(腐蚀剂为FeCl3；波美比浓度为Be40-45；温度为30-35℃；干湿度为75)。腐蚀时间视画面情况而定，一般需10-20分钟，高碳钢板被腐蚀的深度为0.03毫米为佳。腐蚀好后，迅速将高碳钢板用清水冲洗干净，并吹干。此时，钢板被腐蚀的表面粗糙度大于未被腐蚀的表面粗糙度。

9).去膜：将冲洗干净的高碳钢板用油漆溶剂和去膜液(市场有售)去除保护漆和感光膜(所使用去膜手段以不损害钢板原有光泽为前提)。这时，一幅与原阴图图案相反的阳图显露在钢板上，这时图案应是镜影，母板制作完成。