[发明专利]具有平坦面板面的彩色阴极射线管

说明书

近年来，所谓平面型或平坦面板型彩色阴极射线管被广泛用于电视接收机和个人计算机监视器中。从可制造性和制造成本的角度考虑，这种平坦面板型的彩色阴极射线管通常被这样设计，即，通过增大其曲率半径(等效曲率半径)使显示面板的外表面形成为基本上平坦的面，同时在内面板表面上将荧光屏形成为具有相对较小的曲率半径(等效曲率半径)的弯曲的面，该曲率半径在不破坏显示图像的平面度的情况下尽可能小。由于这样的面板设计，这种面板周边部分的厚度大于其中心部分的厚度，这导致在厚的面板周边部分对外部入射光线的多重反射，造成显示图像质量的劣化。

参见图36，该图是用于说明当外部光线在平坦面板彩色阴极射线管的面板处被反射掉时产生的图像质量劣化的示意图。在图36中，参考标号“1”用来表示面板；1a代表面板的显示屏部分；1b表示裙部；1c是防眩目抗静电层；线段Z-Z示出了阴极射线管的管轴；Li是外部入射的光线；Lp是通过面板之后的光线；Lr是在内面板表面处反射的光线；4是荧光屏。如图36所示，外部入射光Li在外面板表面处被反射掉，而与此同时该入射光Li又表现出在内面板面处反射，由此作为反射光Lr从外面板面射出，其结果是可能使画面图像在面板屏幕上被可见地显示时的可见性降低。而且，厚的面板周边部分也会出现与内面反射相关的多重反射，导致多重反射图像分量叠加或重叠到显示图像上，从而进一步降低可见性。应该注意，尽管在忽略了在外面板面上的可能的反射影响的情况下结合图36进行了讨论，但即使当使用防眩目抗静电层1c时这种外面反射也很难被完全排除。

在日本专利申请特许公开昭(Hei)4-345737／1992中披露了在内面板面和荧光屏之间设置有光选择／吸收层的阴极射线管。如该日本文献所指教的，当在外面板面上形成导电材料和粘合剂的混合层，或形成折射率低于玻璃面板的单层反射层，或另一方面形成包括不同折射率的两层或四层多层抗反射膜，或再一方面形成具有混合到该多层抗反射膜中的由ATO或ITO或其他材料制成的导电颗粒的膜时，光选择／吸收层由包括有机或无机颜料或染料材料的两种以上材料的混合物构成，其中这些颜料／染料材料为粒度为1．0微米(μm)或更小，并具有两个或两个以上的最大光谱吸收峰的细小粉末粒子或颗粒的形式。

日本专利申请特许公开昭(Hei)5-182604／1993披露了另一种阴极射线管，其中为使其面板的光透射率均匀，将所选择的着色剂混入硅石粘合剂中，然后将其喷涂在外面板表面上，所得到的涂层密度是变化的，从而使在中心部分密度值高，在周边部分密度值低；然后，将没有着色剂加入其中的导电剂喷涂到其上，以形成凹-凸表面结构，随着被加入到所用涂覆液中的乙二醇量的改变，可调节该结构的光泽度(光泽值)。

美国专利No．4815821披露了一种阴极射线管，其中该阴极射线管包括一个玻璃面板，其内表面上具有折射率高于面板玻璃的第一透明层，黑底(BM)形成在该层上，并且覆盖该黑底的第二透明层具有低于第一透明层的折射率，并且其中第一透明层的折射率被设计成处于1．7到2．0范围内，同时使每个透明层被设定为可见光波长的四分之一。

对于平坦面板彩色阴极射线管，需要将内面板表面的曲率半径降低到这样的程度，即，当人眼看屏上(on-screen)显示图像时可避免平面度的不足，由此提供提高的可制造性，和提高的管壳(被抽真空的外壳)表面平面度。由于目前可获得的彩色阴极射线管一般被以上面讨论的方式设计成使面板的内表面和外面曲率半径显著不同，因而所得到的板厚度变成在周边比在其中心部分大，这又导致在面板周边的那些显示图像比在该面板的中心显示的图像暗的问题出现。

一种先前已知减小面板中心和周边之间亮度或照度强度差别的途径是使用由具有增大的光透射率的某种玻璃材料制造的面板。不幸的是这一途径遇到如下问题：光透射率越高，显示图像的对比度就越低；并且，为衰减在面板内、外表面处的多重反射光线而使玻璃材料本身进行吸收的可操作性同样降低，导致色纯度的降低。

而且，除提高显示图像的质量以外，使彩色阴极射线管符合满足人类工程学设计需要的严格要求也是必须做的事，其中所述的要求包括但不局限于防止外部电磁辐射以及预防外部伴随的光。