[发明专利]多层聚烯烃发泡片材及制备相同产品的方法和装置

权利要求书

1．一种包括至少一种聚烯烃发泡层和至少一种聚烯烃不发泡层的多层聚烯烃发泡片材的制备方法，其中该方法使用一种生产装置，该装置包括至少一个用于挤出形成聚烯烃发泡层的原料的第一挤出机，其中该第一挤出机配置有用于输送发泡剂到机筒的发泡剂输送装置，至少一个用于挤出形成聚烯烃不发泡层的原料的第二挤出机和至少一个挤出模头用于从其共挤出形成聚烯烃发泡层的原料和形成聚烯烃不发泡层的原料，从而形成多层聚烯烃发泡片材，该方法包括：

熔体捏合步骤，其中在第一挤出机中，用于形成聚烯烃发泡层的树脂原料被熔融，该用于形成聚烯烃发泡层的熔融树脂原料和从发泡剂输送装置输送来的发泡剂被混合而形成用于形成聚烯烃发泡层的原料；

熔融步骤，其中在第二挤出机中将形成聚烯烃不发泡层的原料熔融；和

共挤出步骤，其中用于形成聚烯烃发泡层的原料和用于形成聚烯烃不发泡层的原料在其熔融态通过挤出模头被共挤出到大气压中，该挤出的用于形成聚烯烃发泡层的原料发泡而形成多层聚烯烃发泡片材。

2．根据权利要求1的制备多层聚烯烃发泡片材的方法，其中，该挤出模头是圆口模头，而用于形成聚烯烃发泡层的原料和用于形成聚烯烃不发泡层的原料在共挤出步骤中被共挤出成圆柱形。

3．根据权利要求1的制备多层聚烯烃发泡片材的方法，其中共挤出步骤在满足如下关系的条件下进行：

10≥Q(千克/小时)/W(mm)≥0.3

其中Q(千克/小时)表示挤出通过挤出模头的树脂的数量，W(mm)表示模头唇径。

4．一种制备包括至少一种聚烯烃发泡层和至少一种聚烯烃不发泡层的多层聚烯烃发泡片材的装置，该装置包括至少一个第一挤出机，用于挤出形成聚烯烃发泡层的原料，其中该第一挤出机配置有用于输送发泡剂到机筒的发泡剂输送装置，至少一个用于挤出形成聚烯烃不发泡层的原料的第二挤出机，和至少一个挤出模头，用于从其共挤出形成聚烯烃发泡层的原料和用于形成聚烯烃不发泡层的原料，从而形成多层聚烯烃发泡片材，其中挤出模头在其模唇处具有直径，W(mm)，在不小于(1/10)Q(千克/小时)和不大于(10/3)Q(千克/小时)的范围内，其中Q(千克/小时)表示挤出通过挤出模头的树脂的数量。

5．用于生产多层聚烯烃发泡片材的生产装置，包括安装在至少一个挤出机和挤出模头之间的齿轮泵。

6．根据权利要求1的制备多层聚烯烃发泡片材的方法，还包括层压步骤，用于层压至少一种已制备的多层聚烯烃发泡片材。

7．根据权利要求6的制备多层聚烯烃发泡片材的方法，其中共挤出的多层聚烯烃发泡片材在层压步骤中被折叠、铺放和层压在一起。

8．根据权利要求6的制备多层聚烯烃发泡片材的方法，其中挤出模头是圆口模头，共挤成圆柱形的多层聚烯烃发泡片材照原样被层压，或者在沿其纵向的至少一个点上进行连续切割之后，被铺放和层压。

9．一种生产包括至少一种聚烯烃发泡层、至少一种聚烯烃不发泡层和至少一种气体阻隔性树脂层的多层聚烯烃发泡片材的方法，其中该方法使用一种生产装置，该装置包括至少一个第一挤出机，用于挤出形成聚烯烃发泡层的原料，其中第一挤出机配置有用于输送发泡剂到机筒的发泡剂输送装置，至少一个第二挤出机，用于挤出形成聚烯烃不发泡层的原料，至少一个挤出模头，用于从其共挤出形成聚烯烃发泡层的原料和用于形成聚烯烃不发泡层的原料而形成多层聚烯烃发泡片材，和气体阻隔性树脂片材输送装置用于输送气体阻隔性树脂片材到多层聚烯烃发泡片材，该方法包括：

熔体捏合步骤，其中在第一挤出机将用于形成聚烯烃发泡层的原料熔融，该用于形成聚烯烃发泡层的熔融树脂原料和从发泡剂输送装置输送来的发泡剂被混合而形成用于形成聚烯烃发泡层的原料；

熔融步骤，其中在第二挤出机中将用于形成聚烯烃不发泡层的原料熔融；

共挤出步骤，其中用于形成聚烯烃发泡层的原料和用于形成聚烯烃不发泡层的原料在他们的熔融态通过挤出模头被共挤出到大气压中，挤出的用于形成聚烯烃发泡层的原料发泡而形成多层聚烯烃发泡片材；和

层压步骤，其中从气体阻隔性树脂片材输送装置输送来的气体阻隔性树脂片材与多层聚烯烃发泡片材层合而形成气体阻隔性树脂层。