[发明专利]抗结垢陶瓷玻璃钢复合管道

说明书

本发明涉及一种水力输送煤灰渣等固体颗粒的耐磨、抗结垢玻璃钢复合管道。

火电厂对燃尽后煤的灰渣需长距离输出，以防止灰渣的堆积，便于灰渣的利用，现在火电厂常用管道对灰渣进行水力输送，在输送中尽管管道内温度不高，但磨损却很严重，特别是弯头部位，以致因经常发生管道被磨穿泄漏的事故而应急抢修不断，这不仅影响了火电厂的安全生产运行，增加了维修费，灰渣污水还常常造成环境污染。因此，提高管道的耐磨性成了迫切需要解决的问题。八十年代至今，替代原铸石内衬管道的耐磨合金铸钢管道，除造价高、份量重外，在磨损厉害的管道弯头处泄漏仍常发生。此外，当管道输送含钙量高的灰渣时，还常常发生管道内表面结垢现象，致使管道流通截面减小，流动阻力大为增加，也严重影响电厂安全运行。此结垢常常发生在水平放置管道的顶部内表面与弯管的内侧内表面，而耐磨合金铸钢等现今通用的耐磨管道对抗结垢仍没有办法。

本发明的目的在于提供一种耐磨性好、能抗结垢、又较经济的玻璃钢复合管道。

本发明的任务是这样实现的：管道具有外壳和二层内衬，外壳(1)是玻璃钢，内衬(2)、(3)是依次与外壳内壁粘合为一体的Al2O3耐磨精细陶瓷和抗结垢的涂料。

上述复合管道的外壳是合成树脂与玻璃纤维或玻璃布的复合材料，它具有轻质、高强、耐腐的特点，以承受管道压力并提供必要的机械强度，与外壳内表面相粘合的内衬依次是高温烧结成形的Al₂O₃耐磨精细陶瓷片的组合和抗结垢性良好的涂料，Al₂O₃精细陶瓷内衬硬度高、耐磨性好，在水力输送工况下具有更优良的耐磨性，其耐磨性是A3钢的50～100倍，特别适用于耐磨要求极高的管道弯头部位，因此在管道的易磨损部位(水平放置直管的底部内表面和弯管的外侧内表面)，当灰渣把复合管道内表面易磨损的涂料内衬磨损掉以后，Al₂O₃精细陶瓷内衬立即顶上去发挥其耐磨作用。管道通常易结垢部位在水平放置直管的顶部内表面和弯管的内侧内表面，由于复合管道内表面的涂料内衬良好的抗结垢性而免于结垢，使管道畅通无阻。

本发明的玻璃钢复合管道既有玻璃钢管道固有的轻质、高强、耐腐的优点，而且耐磨、抗结垢性良好。总体重量轻、安装运输维护费用小。特别适用作耐磨要求高、制造难度大的弯头节管道。

以下用附图结合实施例，对本专利的具体结构及成形工艺再作进一步的说明。

图1为本发明提供的玻璃钢复合管道的主视图。

图2为图1结构的左视图。

如图所示，管道内衬(3)为抗结垢性能良好的涂料，它涂复在内衬(2)Al₂O₃耐磨精细陶瓷片的内表面上；管道内衬(2)由Al₂O₃耐磨精细陶瓷片组合而成，Al₂O₃耐磨精细陶瓷片是由Al₂O₃含量大于90％的氧化铝粉末高温烧结成形，经组织后复合在管道外壳(1)的内壁上。管道外壳(1)为玻璃钢，它是以合成树脂为基本材料与玻璃纤维或玻璃布复合而成的。合成树脂可为不饱和聚脂树脂、环氧树脂或乙烯基脂树脂等。