[发明专利]集装箱锅炉

说明书

本发明属于锅炉，特别涉及一种集装箱锅炉。

目前锅炉设备广泛应用于现代工业各个行业中，为生产和生活提供动力和热能。同时，随着生产和社会的发展，城镇供热向集中供热方向发展；小型锅炉的自动化程度也不断提高，以满足社会对工业锅炉设备的环保性能及使用性能要求。锅炉产品的制造主要体现在向各种大容量锅炉，快组装锅炉及全自动锅炉的发展。但目前虽有快装锅炉，但还要建锅炉房，还要专业人员安装。施工期气还是长，不能立即使用。

本发明的目的是提供一种集装箱锅炉，集装箱房式WNS型系列燃油(气)蒸汽锅炉整装锅炉新产品。锅炉及其附属设备均在工厂内生产并组装成集装箱房式锅炉，整体快装出厂。减少了锅炉现场安装量，并使其质量得以保证。克服现有技术的缺点和不足。

本发明的目的是这样实现的：

一种集装箱锅炉，有集装箱和锅炉，其特征为：在集装箱内装配有燃油(气)锅炉、电脑控制箱、水泵、水箱、油箱、燃烧器，全自动水处理设备、全套阀门仪表及锅炉房内设施，其所有的设备连接方式是常规的锅炉连接安装方式。

集装箱内装配有WNS型系列燃油(气)锅炉、1m³水箱、1m³油箱。

油箱可换为燃气罐。

其中锅炉主要由锅筒、前后烟箱、底盘、护板、保温材料组成；其中锅炉内主要热交换受热面是波形炉胆和螺纹烟管管束构成，烟管是Φ51～Φ63的锅炉管，锅炉板是20号钢板，保温材料是性能良好的岩棉板，锅炉给水是分配给水方式，且锅炉内部设有汽水分离装置。

本发明的优点是：

集装箱内装配有WNS型系列燃油(气)锅炉、电脑控制箱、水泵、1m³水箱、1m³油箱、全自动水处理设备、全套阀门仪表等锅炉房内设施。锅炉出厂及使用过程中可实现整体运输，不再需要传统锅炉房的设计和安装过程，与外部管网连接后即可使用，实现锅炉的露天运行。并具有相应的防风、防雨、防冻及防腐的功能。燃烧设备采用先进的全自动装置控制系统，运行安全可靠，并设有多种安全保护装置。炉内采用高效换热的螺纹烟管技术，使锅炉整体结构紧凑，体积小、重量轻。该系列产品具有方便的移动特性，占地面积小，基建投资费用低；可燃用多种燃料，维护保养方便，节能降耗、无污染、外形整洁美观，是理想的环保型热力设备。

锅炉性能特点：锅炉具有全自动运行功能：根据需要设定好工作压力范围，锅炉即可投入自动运行状态。运行期间，锅炉依水位变化，自动加水，停泵；同时，随着负荷的变化燃烧器可进行一段、二段火调节，以保证良好的负荷调节。具有多种安全保护功能：当一次点火不成功时，燃烧器自动锁闭，这时需要重新按动燃烧器重复运行按钮。当突然熄火时，燃烧器也能自动锁闭保护，此外还具有缺油保护功能。对于燃气锅炉除具备熄火保护功能外，还具有超气压、低气压保护功能，以及泄漏安全保护装置。燃油、燃气锅炉均具备超低水位的报警、停炉保护功能，以及安全阀超汽压启跳功能，超汽压联锁保护功能等特点。下面结合附图说明实施例：

图1是集装箱锅炉结构主剖视图

图2是集装箱锅炉结构侧剖视图

图3是集装箱锅炉结构俯剖视图

一种集装箱锅炉，有集装箱1和在集装箱内装配有燃油(气)锅炉2、电脑控制箱3、水泵4、水箱5、油箱6、燃烧器7，全自动水处理设备8、全套阀门9仪表10及锅炉房内设施，其所有的设备连接方式是常规的锅炉连接安装方式。

油箱可换为燃气罐11。

整个集装箱锅炉房内配套了锅炉运行所需的全部设施，尾部是大门12，前部侧面设有操作用的小门13，锅炉位于集装箱后部，前部安装有电脑控制箱、水泵、1m³水箱、1m³油箱、全自动水处理设备，操作人员可方便地进行运行控制。上水、上油管线可直接引入集装箱内，与油箱和水处理设备相连。

锅炉主要由锅筒、前后烟箱、底盘、护板、保温材料等组成。其中主要热交换受热面由波形炉胆、螺纹烟管管束构成，烟管采用Φ51～Φ63的锅炉管，钢板采用20号锅炉板，保温材料采用性能良好的岩棉板，护板包装精良，使锅炉外观整洁美观。采用分配给水方式给水，且锅炉内部设有汽水分离装置，保证输出良好品质的蒸汽。

锅炉工作原理：烟气侧：首先燃料通过燃烧器机械雾化后点火燃烧，向炉内输入所需热量，产生的高温烟气与炉胆的辐射受热面进行第一次热交换；然后高温烟气转向进入管束区进行第二次热交换，最后烟气再次转向进入另一部分管束区，完成最后的一次热交换。这种热交换惯称烟气三回程。热交换后的低温烟气通过烟囱排入大气。