[发明专利]烟气湿式除尘液相催化脱硫方法及设备

权利要求书

1、一种燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法，其特征为：本发明是将里燃烧煤中的FeS₂热分解后的分解产物SO₂与Fe₂O₃，随烟气冒出的这些SO₂与Fe₂O₃经蚀铁菌G，与硫酸反应生成Fe₂(SO₄)₃，再继续与硫酸反应生成FeS₂；

其反应为      

              

2、根据权利要求1所述的燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法，其特征为：其中参加反应的硫酸生成过程是：当烟气混合物含有SO₂，O₂和烟尘中含有Fe₂O₃固态粉粒时经文丘里中速度场的化学动力传质，经媒介作用，固态Fe₂O₃分子会部分变为离子成为Fe³⁺.G形成液相催化剂，在闭路循环的连续运行中，三价铁离子浓度会持续增高到定值，成为对SO₂强有力的液相催化剂，将烟气中SO₂和O₂催化成SO₃转移到液相中成硫酸。

3、根据权利要求1所述的燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法的设备，其特征为：除尘水箱连接除尘器供水泵，除尘器供水泵连接到文丘里和水膜的布水装置，水膜底连接反应池，反应池连接耐酸灰浆泵，耐酸灰浆泵连接前旋液分离器，前旋液分离器上部连接除尘水箱2)形成除尘用水闭路循环；前旋液分离器下方是洗涤池，洗涤池连接耐酸灰浆泵，耐酸灰浆泵连接后旋液分离器，后旋液分离器连接除尘水箱，后旋液分离器下方连接到冲灰系统；其中采用的旋液分离器，是一个锥形管其上部连接大短圆管，大短圆管一侧切向连接断面为锥形的进口管，大短圆管顶部有端盖，端盖中间有通入锥形管内的出口管，锥形管其下部连接小短圆管为排渣管。

4、根据权利要求3所述的燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法的设备，其特征为：采用旋液分离器，断面为锥形的进口管也可以是方型R角渐缩管。

5、根据权利要求3所述的燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法的设备，其特征为：采用旋液分离器，断面为锥形的进口管也可是圆形渐缩管。

6、根据权利要求3所述的燃煤炉烟气湿气除尘液相催化脱硫方法的设备，其特征为：文丘里管和水膜塔下部连接反应池，反应池经前耐酸灰浆泵连接前旋液分离器断面为锥形的进口管，前旋液分离器的下部连接小短圆管连接除尘补给水池，前旋液分离器上部的出口管连接除尘水箱，除尘水箱经除尘器供水泵连接带文丘里管和水膜塔的文丘里扩散管进口和水膜塔的上进口；除尘补给水池经后耐酸灰浆泵连接后旋液分离器的锥形的进口管，后旋液分离器的下部连接小短圆管连接冲灰沟，后旋液分离器上部的出口管连接除尘水箱。