[发明专利]流体介质特别是雾化液体所用的分配器

说明书

对于一些介质、特别是药品和化妆品的排出，现在已发展了多种类型的分配器，如雾化器或喷射器。它们通常利用手工操作来驱动泵塞或活塞而将介质置于排出所需的压力下。特别地，对于非常昂贵而必须精确计量的药品来说已发展了易处理的计量装置，其中的介质容器为泵腔体，同时又是泵塞的容纳体。这种雾化器可从专利DE-A-44 12 041中得到。为达到手工驱动的目的，将介质容器放置在一个外罩中，使用者就可挤压外罩而直接机械地移动泵塞。

手工操作与特定的排出作用(如喷雾作用)的协作不是在所有的情况下均能得到保证。为了确保进行可靠均匀的雾化，必须保证使用者在塞子的整个行程上施加比较均匀的压力。特别对于所述易处理的计量装置来说，应适当减少移动部件的数量并降低其制造要求。

对于膏状制品如牙膏的排放，已知的方法是使用带有单独的塞子的容器，所述塞子可在容器中运行(如专利DE 44 20 594A、DE 82 22 355U、US3，184，120A、DE 43 08 397A、DE 82 20 965U中所披露)。它们部分地由空气压力来进行驱动。

因此，本发明的目的是提供一种用于流动介质特别是雾化液体的分配器，该分配器在构造简单、易操作的前提下为介质的均匀排放创造条件。在介质的腔体上同时形成泵腔体，泵腔体具有一个可部分压缩的压力腔，该压力腔中充满压力流体，所述压力流体最好为液体，例如水，同时泵塞作为介质腔体的封闭物而将所述压力流体置于一定的压力之下。

为了可有效地夹子雾化，必须具有一定的最小压力，从排放过程的开始至结束保持必要的最小压力这一点是必须得到保证的。为达到这个目的，在不运行状态下，塞子应具有预定的限制力，为了移动塞子必须克服所述的限制力，这样就可减少继续进行排放过程的运行阻力。上述目的可通过为塞子和介质腔壁选择相应的材料及在塞子和介质腔壁之间选择相应的压力来达到。但是，也可安装一定的机械约束件，如在介质腔壁上安装一个环形肋或一个卡紧作用装置等。

除了液体之外，压力流体还可以是其他流动介质例如气体如空气，其可压缩性使其不能象液体那样直接进行力的传递，但其所述的可压缩性可形成一个流体压力存储器，并在克服了塞子的静摩擦之后保证完整而快速的执行该行程，也就是在前述方式下的压力点作用。

对于分配器的运行而言，本发明可用来影响它的液力传动。为达到这个目的，塞子对于介质和压力腔具有不同的活动表面。在压力腔中具有较低的压力，这样就可在介质腔中产生相应的高压。

为保证具有足够的初始压力，压力腔可具有一个手工操作的卡紧作用装置。这样就可能通过如使压力腔壁弯曲而实现“卡紧”作用。这样就可产生一个比较短暂、突然的排放过程。也可选择压力流体作为可压缩介质和不可压缩介质的混合物，例如将一定容积的气体(空气)混入到液体中。如果“卡紧作用”的结果是在压力腔中得到一个突然的压力积聚，在某些情况下，这样可基本保持较长的排出行程。

压力腔可以以压缩容器的方式来构造且最好直接与介质腔相连。例如，可将介质腔构造为壁较厚的筒，而将与之相连的具有较薄的壁的外罩作为压力腔，向介质腔中加注待排放的介质，插入塞子，并将压力流体注入压力腔之后，如利用焊接的方式进行密封。这样，分配器就由很少的几个部件构成，即一个形成介质腔和压力腔的基体部件、塞子及一个可在介质腔中进行选择并与出口一起构成喷雾嘴的插入件。

通过双组注模工艺来制造基体部件是有其优势的，这样可同时或连续性地将形成部件体的不同区域所用的不同的塑料或塑料衍生物注入到注塑模中。这样，筒部分可由较硬且形状较稳定的塑料制成，而对于压力腔部分可选用较软且较易弯曲的塑料来制成。为使材料类型单纯，上述两者最好利用类型相同而硬度不同的塑料制成。在缺乏其他材料如金属或类似物的情况下，利用本发明中的方法总是可行的。

排放口可用阀来关闭，所述阀可为压力操纵阀或路径操纵阀。但是，利用易处理的计量装置来关闭或密封排放口已经足够了，这样可利用打开封闭物的方式同时形成一个雾化喷嘴。

这样，就可制造出一个具有简单结构的分配器。更有可能以由多个连续的分配器形成的带的方式来生产分配器，所述的多个连续的分配器是在其基体部件上通过预定的分离点相连接的。这样不仅便于在填充装置中的生产和输送，而且也可将多个药品装件包装在一起，单个装件可从其中分离出来。