[发明专利]轻质条板机械化成套技术设备

说明书

本发明涉及建筑型材生产设备及场地布局，具体地说是轻质条板机械化成套技术装备的总体布局。

国家产业政策对轻质条板发展的要求是高起点、大批量、专业化，反对小规模、低水平重复建设。目前采用挤压法生产轻质条板需要一块条板生产场地，主要的技术装备均为基本的三件套，即一条生产线由一台搅拌机，一台人工加料式小型挤出机，一台切割机构成。条板生产从原料破碎、筛分一直到条板打包堆放，共有十几道工序，采用这种三件套的技术装备生产条板，只有三道工序是机械生产过程，其他工序则依靠人力生产，需大量劳力参与运料、向场地涂抹脱膜剂、向挤出机加料、起板、搬运、叠码堆放。因此，整个生产过程中条板的破碎率较高，产品质量不稳定。此外，由于挤出的条板采用自然养护，这种生产方式还受自然环境的制约，在寒冷地区冬季无法持续生产。经考查，国内外尚无以条板挤出机为主要生产设备的同时配备其他设备，旨提高条板机械化程度和产品质量的成套技术装备。

本发明的目的是：为提高挤压法生产轻质条板的机械化水平和产品质量，满足不同条件下的生产要求，改善生产环境，降低条板产品综合成本，设计一套完整的轻质条板机械化技术装备总体布置方案。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是建立一个与条板生产场地相邻布置的辅助场地和一个堆放养护场地；辅助场地上设置水泥仓、粉煤灰仓、破碎机、筛分机、电子配料站及搅拌站，条板生产场地上配置有条板挤出机、切割机、起板机、打包机、运输设备，堆放养护场地上有移动式养护窑。

对于寒冷地区，可采用温控式生产床，即在条板生产场地表面下均布加热管道。条板生产场地上的运输设备为叉车及行车。

由以上方案可见，本发明增设了辅助场地和一个堆放养护场地，且将其与条板生产场地合理搭配布置，便于机械化作业；在辅助场地上设置了处理及搅拌设备，原料进行电子计量、自动配比，保证了条板强度的均匀性和一致性，使处理和搅拌脱离人工的同时更加科学合理，既降低了劳动强度又给产品质量的稳定性提供了保障；在条板生产场地上添加了起板机、打包机和运输设备，并采用带有脱膜剂自动涂抹装置的条板挤出机，在节省人力的同时大大降低了条板破损率；在堆放养护场地上设置了移动式养护窑，较自然养护大大缩短养护时间，不但减少了流动资金积压，降低了生产成本，还提高了生产场地的利用率；对于寒冷地区则可在条板生产场地下铺设加热管道，一年四季均可进行条板生产，使年产量大幅增加。更重要的是，所有设备能够有机配合，生产过程和协流畅，组成一个机械化生产线。

附图说明：

附图是实施例的场地及设备总布局平面图；

以下结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例：本例是一个年产30万平方米轻质条板成套技术装备的总体布局及生产工艺。

参见附图，整个场地为240×70平方米，构成辅助场地11的原料库、原料处理及搅拌场地和办公房12及传达室13沿场地一侧部置，条板生产场地纵向分为三个独立的工作区2、3、5且一端与搅拌场地相邻布置，另一端与堆放养护场地9相邻。原料库14、15用于堆放骨料，水泥仓19和粉煤灰仓23均为50吨容量，办公用房12、传达室13等在满足生产需求的前提下应尽可能地减少占地面积，以留出尽可能大的场地供运输车辆周转。破碎机17采用一台DZ15型破碎机，筛分机16采用一台DZ10(15)型振动筛分机，电子配料站20、21采用两箱电子配料站一套，搅拌站22为750型双轴卧式搅拌机一台，还配有二台DZ1.5型吨多功能供料车18。条板生产场地设置二台3-5吨的行车6，二台DZ90-190型多功能挤出机1，二台DZ200型切割机7，二台DZ3000型起板机8，二台打包机24，二台工作于各场地之间的2吨叉车4。条板生产场地水泥面层的下部3-5公分铺设5公分粗的加热管道，以增加生产场地的温度，缩短起板时间，确保冬季连续生产。堆放养护场地9主要有一座DZ20型移动式蒸养、干燥窑10，可到生产场地边将叠码后的条板装窑开始进行蒸汽养护和烘干，然后在轨道上运行到堆放养护场地9的指定位置堆放。本发明的工作流程如下：将条板骨料进行破碎和筛分，进入电子配料站计量，并通过自动配比系统按设定的配比与水泥、粉煤灰、水及其他必要的外加剂一起加入搅拌站22中进行混合搅拌，供料车18运输物料给挤出机1加料，挤出机1完成向场地涂抹脱膜剂和挤板，挤出成型凝固后用切割机7切割成定长条板，用起板机8起板并用打包机24打包，用行车6及叉车4进行叠码及运输到养护窑10进行养护，最后出厂。将条板生产场地分为三个纵向区域，即工作区2、3和5，图示是工作区2正在进行条板挤出；条板已凝固的工作区3在进行条板切割；而先前条板已切割过的工作区5则在进行起板和打包。三个工作区轮流在进行挤板、切割、起板打包工序周转，使设备协调配合，场地得以充分有效地利用。对冬季较长的寒冷地区，在条板生产场地水泥层面下3-5公分用5公分粗的管道以30-50公分的间距均布铺设，采用蒸汽或热油加热生产床，实现冬季生产。